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文檔簡介
1、微細銑削是在介觀和微觀尺度范圍內(nèi)去除材料的一種加工方法,但是由于切削厚度與刃口鈍圓半徑相接近,微細銑削工作在嚴重的尺寸效應(yīng)區(qū),導致加工過程中產(chǎn)生毛刺嚴重、表面質(zhì)量差、刀具易斷裂等問題。微細銑削中工件表面質(zhì)量、刀具磨壽命都受到微細銑刀的刀具材料、刃口鈍圓、結(jié)構(gòu)角度等基本特征參數(shù)的影響,微細銑刀是實現(xiàn)高精密微細銑削的關(guān)鍵因素。本文圍繞微細銑刀的設(shè)計理論和制造技術(shù)開展研究,其主要研究內(nèi)容如下:
?。?)在分析現(xiàn)有微細銑刀設(shè)計制造方面優(yōu)
2、缺點的基礎(chǔ)上,提出了以切削比能為核心的超硬微細銑刀設(shè)計原則;形成了基于加工精度、可生產(chǎn)性和加工性能的超硬微細銑刀P3設(shè)計優(yōu)化流程。
?。?)提出了刀刃直徑0.5mm以下的超硬微細銑刀的基本結(jié)構(gòu)形式和基準表征參數(shù),根據(jù)不同應(yīng)用需求設(shè)計優(yōu)化了超硬微細銑刀刀具選材、結(jié)構(gòu)、角度等表征參數(shù)。
(3)突破了PCD微細銑刀的高頻感應(yīng)焊接、WEDM刀刃成型和刃口鈍圓精密刃磨等工藝難題,制作了0.5、0.2、0.1mm等直徑系列的PCD
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