年產(chǎn)100萬噸甲醇技術(shù)的研發(fā).pdf

1、本論文論述了國內(nèi)外甲醇生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，對國外魯奇、戴維、卡薩利、托普索、MHI/MGC等主要甲醇技術(shù)的技術(shù)特點和優(yōu)缺點進行了分析。結(jié)合國內(nèi)甲醇技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和現(xiàn)代甲醇合成工藝的技術(shù)要求與發(fā)展趨勢，在重點對華東理工、杭州林達等國產(chǎn)甲醇生產(chǎn)技術(shù)的技術(shù)特點進行分析的基礎(chǔ)上，提出了開發(fā)100萬噸/年甲醇技術(shù)的必要性和主要研究內(nèi)容。
　　針對100萬噸/年甲醇技術(shù)的主要研究內(nèi)容，對百萬噸級甲醇工藝進行設(shè)計，并提出創(chuàng)新思路。通過對工藝原理

2、的分析，提出“水冷串聯(lián)氣冷”復(fù)合工藝，應(yīng)用Aspen軟件進行流程的建模，建立工藝系統(tǒng)的物料衡算和熱量衡算，并通過空冷器替代水冷器、副產(chǎn)蒸汽過熱化等措施，實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化及創(chuàng)新設(shè)計，以降低消耗。通過對甲醇合成工藝的流程的研究，提出工藝控制設(shè)計思路，并設(shè)置系統(tǒng)關(guān)鍵控制和主要安全控制方案，使得甲醇合成工藝更加完善，控制更加自動化，裝置動力消耗、原料消耗等更加節(jié)約。
　　為實現(xiàn)百萬噸級甲醇工藝的設(shè)計要求，對水冷反應(yīng)器和氣冷反應(yīng)器及汽包進行了

3、重點研究。其中對水冷反應(yīng)器產(chǎn)能及催化劑量、水冷反應(yīng)器換熱設(shè)計和水冷反應(yīng)器阻力進行計算，提出水冷板反應(yīng)器的主要特點;對于氣冷反應(yīng)器，對產(chǎn)能及催化劑量、換熱和阻力進行計算和設(shè)計，提出氣冷反應(yīng)器主要技術(shù)關(guān)鍵和創(chuàng)新點;為更好的移熱和安全生產(chǎn)，對汽包進行配套設(shè)計，主要有汽包容積的計算、汽包與水冷反應(yīng)器的自循環(huán)設(shè)計、汽包絲網(wǎng)除沫器設(shè)計。
　　最后，本文對年產(chǎn)100萬噸甲醇合成技術(shù)的經(jīng)濟性進行了分析，主要與國內(nèi)中小甲醇裝置進行了對比，對空冷代水