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1、M300由于具有高硬度、耐磨性好和尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電子、通信和航天航空等領(lǐng)域。隨著人們對(duì)產(chǎn)品性能、壽命和可靠性的要求不斷提高,客觀上對(duì)材料的加工精度和表面質(zhì)量也提出了更高的要求。但由于曲面磨拋過(guò)程中影響因素較多,工藝參數(shù)常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取,主要依賴人工拋光,故產(chǎn)品加工效率低下。選用彈性磨具磨拋硬質(zhì)合金曲面,克服了以剛克剛、以硬碰硬的傳統(tǒng)加工模式的局限性,是良好的降低工件表面損傷、減少磨具表面凸凹形成劃痕的工藝方法。但彈性磨具
2、與曲面接觸特征的多樣性,磨具呈現(xiàn)不規(guī)律的磨損,造成磨拋工藝參數(shù)相同而效果不一致,直到目前,對(duì)該問(wèn)題未得到統(tǒng)一解釋。
針對(duì)這一現(xiàn)況,為了從理論上得到磨拋效率與接觸特征的關(guān)系,以赫茲接觸理論為切入點(diǎn),引入移除率的概念,在分析微觀接觸特征的基礎(chǔ)上建立了殘留峰的數(shù)學(xué)模型,通過(guò)數(shù)學(xué)推導(dǎo)和實(shí)驗(yàn)確定了殘留峰移除面積與影響磨削精度的主要因素的精確表達(dá)式。在普林斯頓理論的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)人工拋光過(guò)程的分析,得到當(dāng)磨拋工藝參數(shù)一定時(shí),保持工件曲面恒
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