熱、氣、固兩相流耦合在管式干燥系統(tǒng)中的應用及數(shù)值模擬.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩81頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、本課題針對高溫管式膨脹設備開發(fā)中,熱、流體、結構等復雜工況耦合作用下,流場、溫度分布及結構優(yōu)化等開展了研究工作.本課題的解決,在理論上可歸結為熱、流體(氣、固兩相)、結構耦合的CAE分析問題,涉及多個學科.建立包含各種因素的數(shù)學模型以及確定相應的邊界及初始條件、篩選和測試相應的物性系數(shù),并考慮物性系數(shù)隨溫度的變化,根據(jù)計算精度和設計要求,對流體和結構選取合適的單元類型,將其網(wǎng)格化,并引入有限元分析軟件進行數(shù)值計算是本研究的關鍵所在.本文

2、根據(jù)所研究對象工作的物理環(huán)境(熱、流場),綜合考慮氣固兩相流理論、計算流體動力學理論以及氣力輸送理論,確定其影響的主要因素,建立了數(shù)學模型和控制方程;對研究問題的數(shù)學模型,利用ANSYS程序中的FLOTRAN CFD進行了有限元分析計算,得出整個三維模型流場的溫度、速度、壓力及氣固兩相的分布.利用ANSYS軟件強大的后處理功能從各個方面對數(shù)值計算結果進行分析,并和2400kg/h的高溫管道式膨脹設備的一些參數(shù)的實測值進行了比較.另外,在

3、企業(yè)設計參數(shù)的基礎上,建立6400kg/h的高溫管道式膨脹設備的數(shù)學模型,并利用反復試算分析得出的高溫氣體以及煙絲混合氣體兩種介質的物性參數(shù),對其進行了有限元分析計算,驗證了其模型的合理性.在以上分析的基礎上,還提出了幾種結構形式的高溫管式膨脹設備的幾何模型,對它們也進行分析以及結果比較,得出了一種較為理想的結構形式.通過詳細的分析比較,本課題對高溫管道式膨脹系統(tǒng)的數(shù)值模擬基本能夠真實地反映出高溫管式膨脹設備對煙絲的整個處理過程.這為該

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論