摻雜鉬絲的組織和性能研究.pdf

1、長期以來，對于摻雜K、Al、Si的鉬絲和摻雜稀土氧化物的鉬絲的研究一直受到學(xué)者們的廣泛關(guān)注。到目前為止，國內(nèi)外對于用摻雜的方式提高鉬絲再結(jié)晶溫度和綜合力學(xué)性能以延長其高溫下的使用壽命、擴大其使用范圍的研究已比較成熟，有些已投入生產(chǎn)。而對于復(fù)合摻雜K、Al、Si和稀土氧化物的鉬絲的研究至今仍無人問津。為了進一步提高鉬絲的再結(jié)晶溫度和優(yōu)化鉬絲在高溫下的組織性能，本課題系統(tǒng)地研究了摻雜K、Al、Si的鉬絲、摻雜稀土氧化物的鉬絲以及復(fù)合摻雜K、

2、Al、Si和稀土氧化物的鉬絲高溫下的組織和性能，并對于摻雜提高鉬絲的再結(jié)晶溫度和改善高溫下的組織性能的機理進行了深入地分析和實驗驗證。 本文通過差熱分析、熱模擬、掃描電鏡、金相顯微鏡、顯微硬度、X射線衍射和透射電鏡等實驗手段對復(fù)合摻雜K、Al、Si和稀土氧化物的鉬絲、單摻雜K、Al、Si的鉬絲以及單摻雜稀土氧化物的鉬絲的再結(jié)晶溫度、高溫下的綜合力學(xué)性能和組織形貌進行了綜合對比分析。研究結(jié)果表明，用復(fù)合摻雜的方法可以更有效地提高鉬

3、絲的再結(jié)晶溫度，改善鉬絲高溫下的組織和綜合力學(xué)性能，使鉬絲在1873K的高溫下加熱后，晶粒仍能保持長徑比大的狹長搭接組織，且加熱后其硬度值的下降率減小。此外，本實驗還發(fā)現(xiàn)，摻雜La2O3比摻雜Y2O3更有利于提高鉬絲高溫下的力學(xué)性能，改善鋁的燒結(jié)態(tài)形貌，降低其孔隙率，減小其晶粒尺寸，且La2O3顆粒比Y2O3的顆粒更容易在高溫下擴散到晶界上去。 本研究成果已成功地用于自貢764廠的生產(chǎn)中，并形成了摻雜鉬絲的系列產(chǎn)品。其摻雜鉬條的