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文檔簡介
1、傳統(tǒng)金屬材料制造的零件因磨損失效縮短了服役壽命,通過激光熔覆技術(shù),在金屬材料表面制備金屬間化合物耐磨涂層,是一種前景廣闊的處理方法。本文采用超聲振動輔助激光熔覆技術(shù)制備復(fù)合涂層,探討了超聲振動對涂層的作用機(jī)制,具有重要的理論意義。
本文結(jié)合Fe-Al-C-Ti熔體的物性參數(shù),分別對超聲振動在熔體中的空化效應(yīng)和聲流效應(yīng)進(jìn)行計(jì)算,分析了超聲振動在熔體中的諧振效應(yīng)。結(jié)果表明:熔體中聲壓越大空化效應(yīng)越顯著;空化效應(yīng)的產(chǎn)生,取決于微小氣
2、泡的半徑和所受到聲壓幅值的大?。豢栈萜屏褧r,數(shù)量級為105Pa級別的聲壓幅值能夠產(chǎn)生104℃的高溫和1010Pa的高壓。實(shí)驗(yàn)中聲流產(chǎn)生的聲壓最大可達(dá)107Pa,且當(dāng)水平距離和法向距離增大時,聲壓減小;振幅為10μm的變幅桿能夠產(chǎn)生1.5m/s2的聲流等效力。
采用超聲振動輔助激光熔覆技術(shù)在45鋼表面制備出TiC/FeAl原位涂層。利用金相顯微鏡、XRD衍射儀、掃描電鏡對熔覆層的顯微組織和物相成分進(jìn)行研究,應(yīng)用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)和
3、顯微硬度計(jì)對熔覆層的摩擦系數(shù)和耐磨性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:超聲振動輔助激光熔覆能夠制備TiC增強(qiáng)FeAl基涂層,超聲振動的空化效應(yīng)能夠促進(jìn)熔覆層中原位反應(yīng)的進(jìn)行。施加超聲振動后,熔覆層的稀釋率變大,晶粒顯著細(xì)化;超聲振動能夠促使熔覆層中TiC增強(qiáng)相由團(tuán)聚狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蚍植?。激光功?000W、掃描速度240mm/min、光斑直徑3.5mm、超聲頻率20.0kHz時制備出的熔覆層晶粒最小。采用40%搭接率制備出熔覆層的綜合表現(xiàn)最佳,晶粒細(xì)
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