基于工業(yè)CT圖像的工件缺陷智能檢測技術(shù)研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩66頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、工件內(nèi)部缺陷的存在危害工件的可靠性和機(jī)器的使用安全,工業(yè)CT技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在不損壞工件結(jié)構(gòu)的條件下準(zhǔn)確、有效地檢測和識別工件內(nèi)部缺陷,方便人們在工件投入使用前對工件的可靠性作出精確的評估。近幾年,工業(yè)CT技術(shù)的迅猛發(fā)展,工業(yè)CT系統(tǒng)的性能也得到了不斷的提升,工業(yè)CT技術(shù)涉及到的領(lǐng)域越來越廣泛,通過工業(yè)CT實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)部缺陷的自動檢測和識別是現(xiàn)在研究的熱點(diǎn)和方向。本文結(jié)合圖像預(yù)處理,圖像分割,特征提取和分類識別等領(lǐng)域的新進(jìn)展,研究了基于工業(yè)C

2、T圖像的工件缺陷智能檢測技術(shù)研究。
  主要研究工作如下:
  (1)本文分析了工業(yè)CT切片圖像中噪聲的來源與性質(zhì),針對工業(yè)CT切片圖像對比度很低的特點(diǎn),提出了自適應(yīng)中值濾波和自適應(yīng)加權(quán)均值濾波相結(jié)合的方法,對圖像中存在的不同噪聲分別采用不同的去噪算法,在保證圖像細(xì)節(jié)信息的前提下,有效地去除圖像中的噪聲,而且有較好的濾波效果。
  (2)針對工業(yè)CT切片圖像對比度低、灰度范圍狹窄、灰度變化不明顯以及缺陷邊緣較模糊等特點(diǎn)

3、,提出了基于灰度變化率的低對比度圖像缺陷分割算法,用圖像的掃描窗口的平均灰度值與窗口中心點(diǎn)灰度值得到灰度變化率、灰度變化差值以及灰度方差來反映存在邊界的可能性,算法可有效提高缺陷分割精度和準(zhǔn)確度。
  (3)特征提取時一個良好的特征應(yīng)具備可區(qū)分性、可靠性、獨(dú)立性和數(shù)量少的特點(diǎn),根據(jù)工件內(nèi)部氣孔、裂縫和夾渣缺陷的特征差異,選擇提取缺陷的形狀特征和灰度特征,利用Hu不變矩的方法并抽象后提取具有平移、縮放和旋轉(zhuǎn)不變性的10個特征。對上述

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論