懸浮接枝法制備抗沖聚丙烯的研究.pdf

1、本文主要針對聚丙烯(PP)韌性差的缺點，以反應(yīng)器顆粒技術(shù)制備的具有多孔結(jié)構(gòu)的PP作為基體材料，過氧化苯甲酰作為引發(fā)劑，通過懸浮接枝聚合的方法在PP基體上接枝交聯(lián)共聚物，以接枝的交聯(lián)共聚物作為“橡膠相”，實現(xiàn)對PP的增韌。主要研究工作如下:
　　(1)以丙烯酸丁酯(BA)為接枝單體，聚丙二醇二甲基丙烯酸酯(PPGDMA)為交聯(lián)單體，研究了不同反應(yīng)條件對聚丙烯接枝丙烯酸丁酯/聚丙二醇二甲基丙烯酸酯(PP-g-(BA-co-P PG D

2、MA)）的接枝率(GP)、接枝效率(GE)和熔融指數(shù)(MFI)的影響。隨著單體加入總量的增加，反應(yīng)的GP逐漸增加，PP-g-(BA-co-P PG DMA)接枝產(chǎn)物的MFI下降，流動性變差。差示掃描量熱分析顯示:PP-g-(BA-co-P PG DMA)接枝產(chǎn)物的熔點降低，結(jié)晶溫度升高。力學性能測試結(jié)果顯示，隨著單體加入總量的增加，PP-g-(BA-co-PPGDMA)接枝產(chǎn)物的缺口沖擊強度先升高后降低，拉伸強度先降低后趨于平穩(wěn)。當PP

3、GDMA/BA為1/7，單體加入總量為PP重量的10％時，PP-g-(BA-co-P PG DMA)接枝產(chǎn)物的缺口沖擊強度是6.7 kJ/m2(純PP的2.6倍)，且拉伸強度有略微的升高，為39.2 MPa(純PP的1.1倍)。
　　(2)以BA為接枝單體，以丙烯酸酯化蓖麻油(ACO)為交聯(lián)單體，研究了不同反應(yīng)條件對聚丙烯接枝丙烯酸丁酯/丙烯酸酯化蓖麻油(PP-g-(BA-co-ACO))的GP、GE和MFI的影響。交聯(lián)單體ACO

4、的加入，能夠明顯降低PP-g-(BA-co-ACO)接枝產(chǎn)物的流動性。通過掃描電鏡(SEM)分析可知，BA與ACO的交聯(lián)共聚物在PP基體中的分散尺寸為0.1-1微米。隨著單體加入總量的增加，反應(yīng)的GP從5.8％增加到21.3％，PP-g-(BA-co-ACO)接枝產(chǎn)物的相對結(jié)晶度降低。動態(tài)力學熱分析(DMTA)結(jié)果顯示，PP的玻璃化溫度(Tg)從22℃降低至15℃。當ACO/BA比例為1/9，兩種單體加入總量為PP重量的5％時，PP-g