X射線測(cè)厚儀的研制及應(yīng)用軟件開發(fā).pdf

1、在鋼鐵工業(yè)中，板帶鋼的軋制一直是整個(gè)冶金工業(yè)的重要環(huán)節(jié)，厚度是衡量板帶鋼質(zhì)量最直接也是要求最嚴(yán)格的指標(biāo)，只有對(duì)厚度精確的測(cè)量，才能保證厚度控制系統(tǒng)得到精確的參數(shù)，這無(wú)疑奠定了測(cè)厚儀在厚度控制系統(tǒng)中的重要地位。測(cè)厚儀在板帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中主要作用是實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量及監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)軋制產(chǎn)品的高精度要求。
　　射線式測(cè)厚儀因其測(cè)量精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在板帶鋼的軋制現(xiàn)場(chǎng)。X射線測(cè)厚儀具有測(cè)量精度高、高信噪比、較同位素測(cè)厚儀更安全等優(yōu)點(diǎn)，

2、因此逐漸占據(jù)了測(cè)厚儀市場(chǎng)。
　　本課題所研究的X射線測(cè)厚儀主要應(yīng)用于中小型冷軋現(xiàn)場(chǎng)，本文首先在研究了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的X射線測(cè)厚儀的基礎(chǔ)上，根據(jù)要求的性能指標(biāo)總體設(shè)計(jì)了X射線測(cè)厚儀的測(cè)量方案，將X射線測(cè)厚儀的研制主要分為了機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)及應(yīng)用軟件開發(fā)三部分。
　　1、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括C型架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、準(zhǔn)直器設(shè)計(jì)及快門設(shè)計(jì)等，本文主要研究C型架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
　　2、電氣設(shè)計(jì):主要包括器件的選型、信號(hào)處理

3、板的設(shè)計(jì)，其中器件的選型包括X射線源的性能測(cè)試、采集板卡的選型及射線探測(cè)器的選型等。
　　3、應(yīng)用軟件開發(fā):該應(yīng)用軟件除了要實(shí)現(xiàn)基本的標(biāo)定、設(shè)置、測(cè)量、顯示等功能外，還結(jié)合硬件電路實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)校正功能。通過(guò)分析X射線測(cè)厚儀測(cè)量精度的影響因素，簡(jiǎn)要介紹了進(jìn)行合金補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償、通過(guò)位置高度補(bǔ)償及角度補(bǔ)償?shù)忍岣邷y(cè)量精度的方法。并針對(duì)X射線強(qiáng)度的變化提出了在線校正的方法，該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)X射線強(qiáng)度的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)校正，既提高了X射線測(cè)厚儀的測(cè)