真空輔助樹(shù)脂浸潤(rùn)成型工藝研究及設(shè)備開(kāi)發(fā).pdf_第1頁(yè)
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1、真空輔助樹(shù)脂浸潤(rùn)成型工藝(VARIM)作為一種制備熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料的加工工藝,因其工藝簡(jiǎn)單、成本低且靈活度高得到廣泛應(yīng)用。本課題以真空輔助樹(shù)脂浸潤(rùn)成型工藝為研究對(duì)象,對(duì)薄制件和厚制件的加工工藝進(jìn)行研究,開(kāi)發(fā)全封閉式膠料配混裝置。并在前期研究所得結(jié)果的基礎(chǔ)上,完成真空輔助樹(shù)脂浸潤(rùn)成型設(shè)備的開(kāi)發(fā)。具體內(nèi)容如下:
  (1)以薄制件為研究對(duì)象,從實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬兩方面對(duì)比研究真空輔助樹(shù)脂浸潤(rùn)成型工藝中注膠口數(shù)量、注膠口位置和注膠口開(kāi)啟

2、模式對(duì)制品填充時(shí)間和缺陷形成的影響,分析制件填充缺陷產(chǎn)生原因,從避免制件填充缺陷和縮短填充時(shí)間兩方面,對(duì)薄制件的填充工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
  (2)以厚制件為研究對(duì)象,從實(shí)驗(yàn)和模擬角度研究真空輔助樹(shù)脂浸潤(rùn)成型工藝中注膠口數(shù)量和注膠口開(kāi)啟模式對(duì)填充時(shí)間、缺陷的形成及制件力學(xué)性能的影響,分析厚制件制備過(guò)程中缺陷產(chǎn)生的原因,對(duì)厚制件的填充工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
  (3)開(kāi)發(fā)全封閉式膠料配混裝置。在確定膠料配混環(huán)節(jié)工藝過(guò)程后,利用數(shù)

3、值模擬的方法對(duì)其核心部件——靜態(tài)混合器的類型和葉片數(shù)量進(jìn)行優(yōu)選。并利用數(shù)字圖像處理方法對(duì)在恒光強(qiáng)拍照裝置上拍攝的配混物料照片進(jìn)行數(shù)字圖像處理,通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證混合器葉片數(shù)量對(duì)混合性能的影響。
  (4)完成真空輔助樹(shù)脂浸潤(rùn)成型裝置的開(kāi)發(fā)。在將真空輔助樹(shù)脂浸潤(rùn)成型工藝分為預(yù)熱、混料、浸潤(rùn)及固化成型等四個(gè)階段的基礎(chǔ)上,將成型裝置劃分為恒溫工作臺(tái)、封閉配料、真空動(dòng)力和成型控制等四個(gè)系統(tǒng)。利用基于透射光線折射反射工作原理的光電傳感器監(jiān)控料流前

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