塑燒板除塵器內(nèi)部流場及脈沖清灰氣流的數(shù)值模擬分析.pdf

1、在處理濕度大、溫度高的工業(yè)廢氣過程中，傳統(tǒng)的袋式除塵器在高溫高濕環(huán)境下容易發(fā)生板結，既影響除塵效果又縮短使用壽命，而新型的塑燒板除塵器具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，目前對其研究和應用較少。本文通過對制絲生產(chǎn)線上的塑燒板除塵器內(nèi)部流場和脈沖清灰氣流進行數(shù)值模擬計算，為塑燒板除塵器的應用和優(yōu)化提供指導。
　?。?）基于 CFD方法構建塑燒板除塵器模型，探究內(nèi)部濾芯不同安裝間距對除塵器內(nèi)部流場、氣流分布均勻性的影響，利用塑燒板濾芯流量分配系

2、數(shù)，分析濾芯安裝間距對氣流分布的影響。研究結果表明：塑燒板除塵器內(nèi)部濾芯安裝距離增大，使得除塵器內(nèi)部塑燒板濾芯的流量分配更加均衡，有助于改善除塵器內(nèi)部氣流分布。
　?。?）建立三維、非穩(wěn)態(tài)的脈沖清灰系統(tǒng)模型，分析塑燒板除塵器內(nèi)噴嘴數(shù)目、噴嘴直徑、噴射間距、脈沖壓力、脈沖時間對濾芯內(nèi)部面峰值壓力的影響。結果表明：脈沖時間對峰值壓力影響較小，而其它因素對其影響較為顯著。
　?。?）通過響應面法，建立壁面峰值壓力和峰值壓力到達時間