單驅(qū)四輥平整機振動機理及帶鋼表面振紋研究.pdf

1、本文對某鋼廠單輥驅(qū)動四輥冷軋平整機輥系系統(tǒng)振動信號進行測試分析，并對平整機工作輥的穩(wěn)定性及其接觸界面的阻尼特性，以及系統(tǒng)的振動機理進行分析，從而找出了平整機在平整過程中帶鋼表面產(chǎn)生振紋的主要原因;通過對帶鋼表面振紋特征的分析，以及對軋制變形區(qū)受力狀態(tài)分析，發(fā)現(xiàn)了接觸弧長的長度與帶鋼表面振紋間距之間有著密切的聯(lián)系，從而得出了帶鋼表面振紋振動頻率的影響因素，進而找出相關措施，抑制振紋的產(chǎn)生。研究結(jié)果得到了以下結(jié)論:
　　(1)平整機支

2、撐輥在使用過程中，系統(tǒng)的振動能量隨著支撐輥使用時間的延長而逐漸增強，振幅在支撐輥使用的中后期明顯增大，核心振動頻率集中在550Hz附近。
　　(2)在支撐輥使用初期，平整機振動的主要成分是自激振動，且自激振動的根源在于工作輥接觸界面的負阻尼特性，而負阻尼產(chǎn)生源于軋制界面異步軋制搓軋區(qū)改變了摩擦力方向及輥間接觸界面打滑現(xiàn)象的存在。在支撐輥使用中后期，由振紋引起的強迫振動加速了振紋的形成，系統(tǒng)的振動為強迫振動和自激振動共存。