1300KN微結構注塑機合模系統(tǒng)的優(yōu)化設計及仿真.pdf

1、微結構制品在通信、醫(yī)療、生物、計算機、機械等領域中得到了廣泛的應用。微結構注射成型技術作為加工微結構塑料制品的重要方法得到了極大地發(fā)展。微結構注塑制品對精度提出了極高的要求，因此微機構注塑機合模機構必須具有更高的精度和更好的可重復性。論文設計了合模力為1300KN微結構注塑機合模機構，并利用模擬仿真對合模機構的性能進行了優(yōu)化。主要工作如下:
　　(1)根據(jù)微結構注塑機性能要求，針對使用伺服電機驅動的微結構注塑機的合模特性，對肘桿式

2、注塑機合模機構進行理論分析。確定合模機構驅動方案和結構形式，設計合模力為1300KN的微結構注塑機合模機構并建立其三維模型。
　　(2)通過分析確定影響合模主要性能的相互獨立的設計參數(shù)，分析各個設計參數(shù)對力的放大比和行程比的影響，針對微結構注塑機合模機構使用伺服電機驅動的特點，得到了肘桿系統(tǒng)各個參數(shù)更加合理的取值范圍;建立能夠控制不同性能參數(shù)權重比和期望值的優(yōu)化目標函數(shù)，對微結構注塑機合模機構進行整體優(yōu)化;使用MATLAB軟件開發(fā)

3、了優(yōu)化設計圖形用戶界面。
　　(3)基于虛擬樣機技術，對合模機構肘桿系統(tǒng)進行運動學和動力學仿真，對十字頭的驅動函數(shù)進行優(yōu)化，得到?jīng)_擊小、效率高的驅動方式;在各個銷軸處添加轉動副摩擦，經(jīng)過仿真得到了十字頭驅動力隨時間的變化曲線。研究不同摩擦系數(shù)下的驅動力和各個肘桿連接處的摩擦力。
　　(4)對微結構注塑機合模機構的三大模板進行了分析，得到各個模板的應力、變形分布特點，對模板的應力情況進行校核；針對動模板和定模板的模具安裝平面的