SiCp-Al復合材料超聲振動磨削材料去除與加工表面質量研究.pdf

1、顆粒增強鋁基（SiCp/Al）復合材料具有高比強度和高彈性模量等優(yōu)良物理性能，同時密度低，高溫性能好，在航空航天等領域應用范圍越來越廣。但隨著該材料中增強項顆粒體積分數的增加，其加工性能越來越差，傳統的加工方法難以保證加工質量。超聲振動磨削可以減小切削力，提高切削效率，研究這種加工方法下材料的去除過程，開展適合復合材料加工表面微觀形貌的評價方法研究，對提高該類材料加工表面質量具有極其重要的意義。
　　論文以磨粒運動為切入點，運用所

2、建立的兩種超聲磨削加工中的磨粒運動軌跡方程，從單顆磨粒的運動軌跡和切削長度的角度分析了超聲振動對材料去除過程的影響。分析結果表明，超聲振動能減小磨削力，提高端面磨削加工效率；對側面超聲磨削，超聲振動能提高材料去除效率。結合壓痕實驗和刻劃實驗，從切削力和切屑形貌的角度進一步分析了超聲振動對材料的去除過程的影響，普通刻劃和超聲刻劃對比實驗結果表明，超聲振動有益于減少切削力，形成小切屑，提高已加工表面質量。
　　要研究超聲磨削SiCp/

3、Al復合材料的加工表面質量，首先要建立起表面評價標準。論文針對二維粗糙度表征的缺點，優(yōu)選了三維粗糙度中幅度參數和空間參數對復合材料加工表面進行評價。進行了超聲磨削實驗，采用最小二乘法提取了所檢測加工表面的微觀形貌信息。在此基礎上，對超聲磨削加工表面進行了三維粗糙度表征，分析了工藝參數對超聲磨削表面粗糙度的影響規(guī)律，結果表明，三維粗糙度能更全面表征加工表面信息，采用較高的主軸轉速和超聲振幅有利于獲得高質量的加工表面。
　　針對粗糙度