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文檔簡介
1、卷(翻)邊是一種應(yīng)用廣泛的薄壁件邊緣成形工藝。制件邊緣卷(翻)成形后,可以增強(qiáng)工件剛度和強(qiáng)度,還可以使其邊緣光滑、整齊、美觀、耐用。隨著人們個(gè)性化需求的逐漸提升,產(chǎn)品更替速度加快,采用傳統(tǒng)沖壓方式進(jìn)行薄壁件邊緣的卷(翻)邊成形已無法滿足用戶個(gè)性化定制、新產(chǎn)品開發(fā)等場合的需求,有必要發(fā)展一些快速高效、成本低廉、靈活度高的柔性卷(翻)邊工藝。本文基于多向無模漸進(jìn)成形的概念,研究了薄壁件的漸進(jìn)卷(翻)邊成形新工藝。利用一種改進(jìn)的工具頭,以1m
2、m厚的板料和外徑為38mm、厚度為1mm的管件為坯料進(jìn)行了卷(翻)邊實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬,探討了進(jìn)給量、加工路徑、工具頭形狀尺寸等各參數(shù)對力與變形的影響,分析了各種缺陷的控制方式。
本研究主要內(nèi)容包括:①結(jié)合多向無模漸進(jìn)成形的概念并采用改進(jìn)的工具頭,能夠很好地完成管端向內(nèi)和向外的卷邊,以及板料的卷邊成形。相對于傳統(tǒng)的沖壓方式,該方法無需專用工裝、成形力低,同時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)展了漸進(jìn)成形的加工范圍。②管端漸進(jìn)卷邊存在一些與傳統(tǒng)沖壓卷邊類似的
3、缺陷形式,如破裂、屈曲、失穩(wěn)起皺等。此外,如果漸進(jìn)成形工藝參數(shù)控制不當(dāng),還可能產(chǎn)生畸變、不均勻變形等一些特殊缺陷。對于管端內(nèi)卷成形,由于工具頭在漸進(jìn)成形過程中會給管端施加不對稱載荷并形成局部凹陷,因而相對于傳統(tǒng)沖壓更易導(dǎo)致管壁的起皺。③工具頭的路徑對成形結(jié)果有著很大的影響。在管端漸進(jìn)卷邊過程中,采用逐層加工路徑時(shí),成形過程存在載荷的突變,導(dǎo)致管壁變形不均勻。采用螺旋加工路徑能夠有效避免這類缺陷,獲得良好的外觀輪廓。進(jìn)給量相同時(shí),螺旋路徑
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