管道修復用管狀滌綸-苧麻復合機織物復合材料的研究.pdf

1、在滌綸機織物復合內(nèi)襯管材料中加入苧麻紗線，利用麻纖維表面粗糙且纖維間空隙較大，提高樹脂浸透性能，翻襯時攜帶更多樹脂與舊管內(nèi)壁粘接，以解決管道內(nèi)壁和修復材料粘接不牢導致塌陷情況的發(fā)生。對管狀滌綸/苧麻復合機織物復合材料的制備及相關(guān)性能進行了一系列的研究，利用非線性回歸分析重點建立管狀織物管徑計算的數(shù)學模型，具體研究內(nèi)容和結(jié)論如下:
　　1.從混雜復合材料及其界面分析，介紹了復合材料界面性能的幾種分析方法。用樹脂與纖維表面形態(tài)界面分析

2、方法和接觸角大小比較了滌綸長絲和苧麻纖維與內(nèi)襯樹脂的界面相容性和滲透速率。對滌綸和苧麻纖維表面細觀結(jié)構(gòu)的顯微鏡分析和纖維從樹脂基體中抽拔試驗力學分析，驗證了滌綸/苧麻復合機織物比純滌綸機織物具有更好的樹脂浸透性能。
　　2.在管狀滌綸/苧麻復合機織物的制備過程中，對管狀織物的制備參數(shù)進行了系統(tǒng)的設(shè)計。通過管狀織物的紗線設(shè)計，為管狀織物織造選用了2000～10000旦的低捻度滌綸長絲和苧麻紗線。通過管狀織物設(shè)計，織造了不同經(jīng)緯紗旦數(shù)

3、與不同滌綸/苧麻混比的多種管狀平紋織物。對織造好的管狀織物采用立體一次性覆膜工藝進行了防滲膜的涂覆。選用高強度、韌性好、粘度適中、粘結(jié)性能強的R-400內(nèi)襯樹脂，通過手糊法使涂層織物與樹脂進行復合。
　　3.對管狀織物和涂層管狀紡織復合材料的基本物理性能進行了測試，測試結(jié)果表明，所設(shè)計織造的管狀滌綸/苧麻機織物性能上滿足管道修復的要求。對管狀滌綸/苧麻機織復合材料與樹脂的粘結(jié)性能進行了測試分析，結(jié)果表明加入苧麻紗線有利于提高樹脂的

4、浸透性能，修復中管狀滌綸/苧麻內(nèi)襯材料能攜帶更多的樹脂與管壁粘合，降低塌陷發(fā)生的可能性。
　　4.通過不同時間不同溫度對管狀織物加熱和織物縮率的測試分析，得出190℃，5min織物尺寸穩(wěn)定。采用非線性回歸分析建立受熱后不同紗線細度和不同紗線苧麻混比與熱縮率的計算函數(shù)，以及管狀覆膜復合材料的彈性與待修復管道管徑的計算函數(shù)，并結(jié)合管狀機織物上機幅寬與下機的縮率的計算關(guān)系，最終建立織造管狀機織物的管徑計算的數(shù)學模型，實現(xiàn)對管狀織物管徑極