典型固體廢物熱處理過程研究.pdf

1、同濟大學環(huán)境科學與工程學院博士學位論文典型固體廢物熱處理過程研究姓名：唐平申請學位級別：博士專業(yè)：環(huán)境工程指導教師：趙由才夏鳳毅20080801摘要壓力。實驗通過污泥的磷酸化預處理，可使P043‘與重金屬離子之間發(fā)生化學反應，形成具有熱穩(wěn)定性的CalsCu3(P04)14，Ca9Cr(P04)7，Cal9Zn2(P04)14，PbMgP207，CasPb2(P04)6(OH)2，Cus(P04)2(OH)4等磷灰石類的重金屬化合物來固定

2、重金屬。600℃焚燒條件下，Zn，Pb和Cu的揮發(fā)率可分別降低17％，9％和6％；800℃焚燒條件下，Zn、Pb和Cu的揮發(fā)率隨磷酸加入量的增大呈顯著下降趨勢，分別降低了32％，38％和23％，表明H3P04對重金屬在高溫下的抑制作用非常顯著，并且10％H3POd干基污泥的添加量較為合適，繼續(xù)增大對重金屬的抑制效果影響較小。制革污泥焚燒底灰中的Cr的分布特點對底灰中Cr的提取回收非常重要，因此本文對不同焚燒溫度及不同粒徑底灰中的Cr的含

3、量進行分析，并采用Tessier提取法對Cr的形態(tài)分布進行研究。450。C～900。C焚燒溫度下底灰中Cr濃度為原始污泥中的334640倍，具有明顯富集效應；污泥原樣中的穩(wěn)定態(tài)Cr以為主，含量為8455％，而焚燒后底灰中交換態(tài)Cr，碳酸鹽態(tài)Cr和鐵錳氧化態(tài)Cr的總量均超過60％，說明經(jīng)焚燒處理后，鉻由穩(wěn)定態(tài)向不穩(wěn)定態(tài)轉(zhuǎn)化，焚燒后鉻更易提取回收；本實驗中，低溫(450℃)下大部分粒徑底灰中可交換態(tài)鉻就達到最大；800℃底灰中酸溶態(tài)和不穩(wěn)定

4、態(tài)鉻含量分別最高，800℃為酸浸方式提取鉻的最佳焚燒溫度。在粉煤灰、煤矸石等各種固體廢物中，均有鉬元素存在，盡管含量較低，但鉬作為重要戰(zhàn)略資源且廢物產(chǎn)量巨大，因此附加值較高，含鉬廢物中的鉬的提取尤為重要。本實驗即選取較具代表性的含鉬固體廢物鉬尾礦作為研究對象，并選取鉬伴生礦作為參照試樣，由促進重金屬揮發(fā)的思想入手，可知含鉬廢物中鉬的存在形式?jīng)Q定了其揮發(fā)的難易程度。鉬伴生礦中主要是MoS2，在600℃和900℃時蒸發(fā)率就可達到342％和5

5、443％；而鉬尾礦中Mo主要和Si結(jié)合，高溫抗氧化能力強，必須采用化學添加劑來屏蔽Si的影響或改變Mo的存在形態(tài)來促進其揮發(fā)。鉬尾礦熱處理時，Na2C03CaO鉬尾礦體系在900“CMo的蒸發(fā)率可達到2942％；而HFHCI混合酸加熱預處理后的鉬尾礦，在600℃下最高蒸發(fā)率為4909％，900℃時最高則可達到9861％。針對固體廢物熱處理過程中S02釋放問題，本文建立了長距離水道式脫硫模擬裝置，并利用模擬氣體，對該裝置的L／S，氣體停留