磷礦、石灰雙循環(huán)脫硫工藝.pdf

1、我國工業(yè)鍋爐量大面廣，隨著其對環(huán)境污染的日趨嚴重，發(fā)展中小型鍋爐脫硫技術，消減中小型鍋爐的SO2排放量和排放達標已成為工業(yè)鍋爐行業(yè)一項刻不容緩的任務。本文對一種新型的磷礦、石灰雙循環(huán)脫硫設備和工藝進行了研究。以磷礦漿和石灰水為脫硫劑，對氣液間復雜的傳質(zhì)和化學吸收反應進行了理論分析，并通過實驗對設備性能進行了檢測，且證明了此種工藝的可行性。還對影響吸收塔脫硫性能的各個操作因素及其間的相互作用進行了實驗分析，比較了各個因素的影響程度，找出了

2、實驗范圍內(nèi)環(huán)柵塔脫硫效率的較為經(jīng)濟、高效的操作區(qū)域。最后，在理論分析和實驗研究的基礎上，總結了實驗設備的優(yōu)缺點，并提出了設備的改進方案，為設備的設計優(yōu)化和工業(yè)應用提供了理論和實驗依據(jù)。 吸收塔在發(fā)明專利單切向環(huán)柵式噴射鼓泡進氣脫硫裝置上進行了改進，打破了傳統(tǒng)進氣裝置的設計模式，通過噴射鼓泡使氣體進入塔內(nèi)吸收液，以液體為連續(xù)相，氣體為分散相，增大了氣液接觸面積；并且，其自身的水力攪拌作用使氣—液—固三相均勻混合。整個進氣裝置結構

3、簡單、不易結垢和堵塞；且把布氣、攪拌、除霧滴有機自然地融為一體，極大的改善了氣體分布狀態(tài)，提高脫硫效率。研究認為，柵口開口面積、柵口埋入深度、氣量等是影響脫硫效率的重要因素。 本工藝采用磷礦、石灰兩種脫硫劑在同一吸收塔中完成兩次循環(huán)四次吸收的過程。吸收塔的下部為第一級循環(huán)，采用環(huán)柵式噴射鼓泡塔，以磷礦漿為脫硫劑，磷礦漿吸收SO2后加適量濃硫酸制成磷肥，減少煙氣脫硫除塵的運行成本。吸收塔上部為第二級循環(huán)，在傳統(tǒng)的噴淋和浮閥板技術