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1、采用真空感應(yīng)熔煉技術(shù)制備了Mn50.35-Cu(48.1-x)-Al1.55-Fex(x=0、1.5、2.5)阻尼合金。借助光學(xué)顯微鏡、X射線衍射技術(shù)(XRD),掃描電鏡(SEM),倒扭擺內(nèi)耗儀等研究了熱處理工藝及Fe含量對(duì)鍛態(tài)Mn-Cu合金阻尼性能的影響。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)馬氏體起始轉(zhuǎn)變溫度(Ms),微觀組織,晶體結(jié)構(gòu)的分析,揭示了合金的阻尼機(jī)理。
Mn50.35-Cu48.1-Al1.55合金經(jīng)840℃×0.5h固溶處理后
2、按不同溫度、時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理。發(fā)現(xiàn)合金的阻尼性能隨時(shí)效溫度及時(shí)間的增加均是先增加后減小,經(jīng)430℃時(shí)效1h后合金阻尼最大(tanψ=0.055)。這是由于合金在時(shí)效過(guò)程中發(fā)生調(diào)幅分解形成了局部富Mn區(qū),導(dǎo)致Ms提高至66℃,冷卻獲得大量馬氏體孿晶,孿晶在外加振動(dòng)應(yīng)力作用下移動(dòng)耗能,使合金具備較高的阻尼性能。
Mn50.35-Cu(48.1-x)-Al1.55-Fex(x=0、1.5、2.5)合金經(jīng)840℃×0.5h的固溶及46
3、0℃×1h的時(shí)效處理后,結(jié)果表明:隨Fe含量的增加,合金的阻尼性能逐漸減小。主要原因在于,F(xiàn)e的加入抑制了富Mn區(qū)Mn元素的擴(kuò)散,增加了調(diào)幅分解的彈性應(yīng)變能,延緩了合金時(shí)效過(guò)程中調(diào)幅分解進(jìn)程,導(dǎo)致合金Ms降低,馬氏體的量減少,阻尼性能下降。
Mn50.35-Cu45.1-Al1.55-Zn3合金經(jīng)熱處理后,其阻尼性能增加,且隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng),阻尼性能進(jìn)一步增大。這是由于調(diào)幅分解形成了更多的富Mn區(qū),進(jìn)而提高了合金Ms,阻尼性能
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