注塑過程保壓段的迭代學(xué)習(xí)預(yù)測控制策略研究.pdf

1、隨著社會(huì)的發(fā)展，塑料在工農(nóng)業(yè)、國防及人們?nèi)粘Ｉ畹阮I(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用，塑料需求量也愈發(fā)增長。注塑成型是目前應(yīng)用較為廣泛的塑料加工方法，其主要加工設(shè)備為注塑機(jī)。面對國內(nèi)外日益激烈的市場競爭，深入研究注塑機(jī)控制技術(shù)，不斷優(yōu)化過程參數(shù)及注塑成型工藝方法己成為研究者關(guān)注的重點(diǎn)。注塑成型過程作為一個(gè)典型的間歇生產(chǎn)過程，主要有注射、保壓、塑化和冷卻幾個(gè)階段組成。保壓段作為決定制品質(zhì)量的重要階段，對它的研究具有重要意義。
　　針對注塑過

2、程保壓段現(xiàn)有建模和控制方法的不足，本論文進(jìn)行了基于正交參數(shù)化的保壓段LTV建模與迭代學(xué)習(xí)預(yù)測控制方法的研究，全文主要研究內(nèi)容和成果如下:
　　(1)利用注塑過程的跟蹤軌跡已知、過程重復(fù)運(yùn)行的特點(diǎn)，作者提出了一種基于正交參數(shù)化的保壓段LTV建模方法。與傳統(tǒng)建模方法相比，該方法能夠很好地描述注塑過程保壓段的非線性和時(shí)變性，既滿足控制精度需求，又降低建模復(fù)雜度。
　　(2)利用注塑過程的重復(fù)性特點(diǎn)，作者提出一種基于LTV模型的注塑