消失模鑄造-自蔓延高溫合成TiC-Fe基復(fù)合涂層.pdf

1、本文采用消失模鑄造-自蔓延高溫合成技術(shù)，在鑄鐵表面成功制備了TiC-Fe基復(fù)合涂層。并探討了澆注溫度、預(yù)制塊體中Fe含量與鈦碳比變化對(duì)復(fù)合涂層成分、微觀結(jié)構(gòu)、涂層與基體結(jié)合性能和涂層增強(qiáng)效果的影響。
　　研究表明，實(shí)驗(yàn)制得的復(fù)合涂層中，條帶狀的TiC相鑲嵌在連續(xù)的Fe相中。提高澆注溫度、降低預(yù)制塊體中的Fe含量均會(huì)增加涂層區(qū)域溫度，鈦碳比變化也會(huì)影響自蔓延燃燒溫度。涂層區(qū)域溫度較低時(shí)，涂層內(nèi)會(huì)存在反應(yīng)中間相Fe2Ti相;涂層區(qū)域溫

2、度越高，越有利于自蔓延體系直接合成TiC相，且TiC顆粒的團(tuán)聚現(xiàn)象越嚴(yán)重，Ti元素從涂層區(qū)域向基體區(qū)域擴(kuò)散現(xiàn)象也愈嚴(yán)重。
　　TiC增強(qiáng)顆粒的含量與分布會(huì)對(duì)材料的顯微硬度與宏觀硬度產(chǎn)生重要影響。復(fù)合涂層的硬度隨著澆注溫度的升高先增大后降低，并在1500℃時(shí)硬度達(dá)到最高值。當(dāng)澆注溫度為1550℃，F(xiàn)e含量在25-48％時(shí)，隨著Fe含量升高，涂層顯微硬度先升高后降低再升高，在35％時(shí)達(dá)到最大值。當(dāng)澆注溫度為1550℃，F(xiàn)e含量為42％