F公司模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用.pdf

1、模具企業(yè)是一種面向訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè)，計(jì)劃的不確定性以及設(shè)計(jì)制造過(guò)程對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)的依賴性，使得模具企業(yè)的管理非常復(fù)雜。F模具公司是一個(gè)面向國(guó)際化客戶、產(chǎn)品多元化的生產(chǎn)型企業(yè)。由于模具訂單的隨機(jī)性和生產(chǎn)過(guò)程的不確定性，使得對(duì)生產(chǎn)能力的需求也具有隨機(jī)不確定性，企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程難以得到有效的控制，從而造成了模具加工資源配置嚴(yán)重不合理，資源利用率低下等一系列管理問(wèn)題，最終導(dǎo)致交貨延期和質(zhì)量無(wú)法保證等重大問(wèn)題。
　　 論文首先分析F公司原有

2、管理模式存在的問(wèn)題，針對(duì)上述問(wèn)題，分析業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵技術(shù)，并從部門、車間生產(chǎn)均衡化兩個(gè)方面對(duì)模具資源優(yōu)化配置算法進(jìn)行研究?；谠撍惴?，提出模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，包括分析系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和功能模塊等。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)一套模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以提高F模具公司資源利用率。論文主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行研究：
　　 首先，對(duì)模具生產(chǎn)管理國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀進(jìn)行研究，在此基礎(chǔ)上，利用工業(yè)工程的并行工程、ERP理論，對(duì)影響F公司模具生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)

3、要素進(jìn)行深入的分析，并針對(duì)原有管理模式存在的問(wèn)題提出改進(jìn)措施。
　　 其次，針對(duì)模具生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)多變性，從技術(shù)和工藝兩個(gè)方面分析實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵技術(shù)。在業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，從部門、車間生產(chǎn)均衡化兩個(gè)方面對(duì)模具資源優(yōu)化配置算法進(jìn)行研究，旨在解決制造過(guò)程中資源浪費(fèi)和生產(chǎn)不均衡的問(wèn)題。
　　 再次，基于該算法，對(duì)F公司模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，包括系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能模塊分析及數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)F公司模