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文檔簡介
1、在高速往復(fù)走絲電火花線切割加工中,高效切割(大能量加工)和細(xì)絲加工是重要的研究領(lǐng)域,具有廣泛的應(yīng)用。然而高效切割中工件表面的燒傷現(xiàn)象和細(xì)絲加工中易斷絲的問題是目前難以解決的問題。本文從高效切割加工中工件表面產(chǎn)生的燒傷問題入手,發(fā)現(xiàn)切縫內(nèi)介質(zhì)的動態(tài)特性對加工過程起到重要作用,并以此為基礎(chǔ)對工件表面燒傷問題和細(xì)絲加工中斷絲問題進行了研究。主要研究內(nèi)容如下:
(1)研究了高效切割產(chǎn)生工件表面燒傷的根本原因。燒傷條紋主要是因為切縫內(nèi)工
2、作液因大能量切割后導(dǎo)致汽化,而汽化后致使切縫內(nèi)工作液不足,切縫內(nèi)熔融的蝕除產(chǎn)物無法得到有效冷卻,從而附著在切縫側(cè)壁而產(chǎn)生;
(2)研究了蝕除產(chǎn)物排出與電極絲帶入工作液能力的關(guān)系。通過實驗研究了蝕除產(chǎn)物的主要拋出方式,即從垂直于電極絲的水平方向向切縫后部排出。而后通過數(shù)學(xué)模型對蝕除產(chǎn)物堆積和工作液流動之間的關(guān)系進行分析了,推斷出蝕除產(chǎn)物能否順暢排出決定了工作液能否被帶入切縫的程度;
(3)為了減少切割表面燒傷,提出了磁
3、場輔助高效加工方法。與切縫方向平行的梯度磁場可以對鐵基蝕除產(chǎn)物產(chǎn)生磁力作用,因此可以借助磁場來促進蝕除產(chǎn)物的排出,而這又使工作液更容易被電極絲帶入切縫深處。切縫內(nèi)熔融金屬液滴可以更好地被工作液冷卻并帶走,切割面燒傷程度會隨之下降;
(4)在細(xì)絲加工方面,針對細(xì)絲切割中所具有的低張力、易斷絲、絲徑小等特點,對機床進行了針對性的改進設(shè)計;研究了細(xì)鉬絲加工工藝特點,即高電阻對采樣系統(tǒng)有影響,使控制系統(tǒng)對采樣信號的靈敏度下降,無法對放
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