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文檔簡介
1、一、等離子焊機操作規(guī)程及日常保養(yǎng) 一、等離子焊機操作規(guī)程及日常保養(yǎng)操作規(guī)程 操作規(guī)程1.打開所有電源及水箱開關,檢查是否正常,尤其要檢查一下水流量顯示表的水位顯示是否正常, 水溫是否達到使用要求。(水溫設定應隨季節(jié)變化而變化,一般在 18°~24°之間。在等離子焊槍外罩不結水珠的情況下水溫越低越好。) 如不正常,嚴禁焊接.2. 檢查送絲機構。包括送絲壓輪壓力是否正常,送絲導管是否損壞。 3. 氣體流量是否正常,氣路
2、是否漏氣。并檢查氣體瓶壓力,若低于 3Mp,則需更換氣體.4. 焊槍安全保護系統是否正常。 (禁止關閉水箱工作) 5. 各滑架、行走小車齒輪、齒條加油潤滑。6. 清理壓縮空氣油水分離器。7. 圖像跟蹤系統是否正常。并清理攝像頭濾光片。8. 清理襯墊槽里的灰塵、雜物等9.等離子噴嘴離工件 3-8mm。 (根據板厚確定相應高度) 。按要求檢查等離子噴嘴及 TIG 鎢極的直線度及相對高度.TIG 鎢極離工件高度 4-5mm10.檢查程序設
3、置是否正常,程序號是否一致,參數是否正確等.11.第一次開機后,按要求進行模擬運行,檢查各動作是否正常.動作包括行走、送絲、滑架上下、左右擺動、氣體流量顯示等、氣囊壓力 0.5Mp。觀察氣體流量、水流量是否正常12.按要求檢查工件裝配情況①技術要求間隙≤0.5mm.②剪切面應無油、無銹、無水③平面朝上組對.13.如一切正常,開始焊接.焊接過程中,認真觀察各參數及等離子對中送絲狀況.送絲應處于微滴狀過渡.8.如出現異常,則停止焊接待檢查正
4、常后,重新進行焊接.嚴禁野蠻操作,造成設備損壞或焊縫質量下降現象.9.工作結束后,關掉電源開關,等 5 分鐘后關掉水箱和氣瓶閥門.10.對焊機及設備進行“5S”工作.備注:注意事項嚴禁無冷卻水焊接等離子嚴禁腳踩控制電纜在手動行走時,注意焊槍高度,嚴禁撞損焊槍焊機保養(yǎng) 焊機保養(yǎng)4. 各滑架、行走小車齒輪、齒條加油潤滑。5. 清理壓縮空氣油水分離器。6. 圖像跟蹤系統是否正常。并清理攝像頭濾光片。7. 清理襯墊槽里的灰塵、雜物等。10.清
5、理設備上的灰塵。建議每日交接班前進行。 11. 檢查芯軸升降是否正常,給絲桿加黃油潤滑。12. 打開等離子水箱檢查水箱水質能否達到使用要求。建議更換周期為 6 個月。13. 檢查芯軸冷卻水箱水位及水質。建議更換周期為 12 個月。14. 檢查 TIG 焊槍冷卻水箱水位及水質。建議更換周期為 12 個月。確保焊縫保護效果。等離子焊槍的好壞由以下三個方面衡量:? 鎢極與噴嘴對中性能好? 焊槍冷卻效果好? 噴嘴的壓縮效果好焊接電流 焊接電流在
6、等離子焊接過程中,和其他電弧焊接一樣,焊接電流增加,等離子弧穿透能力增加。焊接電流總是根據板厚或熔透要求來選定的,電流過小,不能形成小孔,電流過大,又會因為小孔直徑過大而使熔池金屬墜落。此外,電流過大還可能引起雙弧現象【2】 。因此,在焊槍及噴嘴結構選定后,電流只能限定在一定的范圍之內,而這個范圍和其他焊接參數如等離子氣流量和焊接速度等參數有關,在其他參數選定之后,焊接電流和另一可變參數的關系為:焊接速度增加,相應的焊接電流也要加大;焊
7、接速度降低,焊接電流要減小。等離子氣流量增加,焊接電流要減??;等離子氣流量減小,焊接電流要增加。等離子氣流量 等離子氣流量在等離子焊接過程中,等離子氣成分及流量是一個重要的焊接參數,因為等離子焊接與 TIG 焊不同之處在于獲得了壓縮過的等離子氣流,利用電離化氣體發(fā)射一種能貫穿電弧的氣體流,從而產生等離子,所以電弧的穿透力大小與之有著密切關系。等離子氣流量增加,可使等離子流力和穿透力增大,在其他條件不變的條件下,為了形成小孔,必須需要足夠
8、的離子氣流量,但是離子氣流量過大也不好,會使小孔直徑過大而不能保證焊縫成型【2】 。在噴嘴孔徑確定之后,等離子氣流量大小視焊接電流和焊接速度而定,三者之間存在適當的匹配關系。焊接速度 焊接速度焊接速度也是影響小孔效應的一個重要參數。在其他條件一定時,焊接速度增加,焊縫的熱輸入減小,小孔直徑亦隨之減小,最后消失。反之,如果焊速太低,母材會過熱,背面焊縫會出現下陷甚至熔池泄漏等缺陷。焊接速度和焊接電流以及等離子氣流量之間是相互影響的,它們之
9、間的關系就不在贅述。噴嘴距離 噴嘴距離噴嘴和工件之間的距離對其它參數的影響與 TIG 焊相比不是很敏感,因為等離子電弧的挺度好,TIG 焊的擴散角是 45º,而等離子焊接的為 5º,基本上是圓柱形。距離過大,熔透能力降低;距離過小則造成噴嘴被飛濺物粘污,一般取 4~8mm【2】 。 正面保護氣流量 正面保護氣流量正面保護氣流量應與等離子氣流量有一個適當的比例,離子氣流量過小而保護氣流量太大會導致氣流紊亂,將影響電弧
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