污水處理廠污泥脫水設(shè)備的技術(shù)對比！

1、污水處理廠污泥脫水設(shè)備的技術(shù)對比！ 污水處理廠污泥脫水設(shè)備的技術(shù)對比！通常污水處理廠采用污泥濃縮和污泥脫水兩步工藝對污泥進行減容減量。含水率大于 98%的污泥，一般要考慮濃縮，使含水率降至 96%左右，以減少污泥體積，有利于后續(xù)處理。污泥濃縮主要通過重力濃縮池的方式提高出泥的含固率，但通過濃縮池，體積與濃縮時間成正比，且污泥長時間靜置濃縮，其中的有機物容易在微生物的作用下腐敗發(fā)臭，影響污水處理廠的衛(wèi)生環(huán)境。因此，一般通過重力濃縮將含水率

2、降至 94—96%后，需要一種脫水效率更高的機械脫水工藝對污泥進行進一步的處理，使污泥脫水失去流態(tài)，含水率降至 80%以下，便于污泥處置時的運輸。 一、脫水機的技術(shù)對比 1、帶式壓濾機 帶式壓濾機通過直接施加在濾布上產(chǎn)生的壓力或張力使污泥脫水，其消耗動力少，以成熟可靠的技術(shù)和較為低廉的投資運維費用為優(yōu)勢，取得了較高的市場占有率。 帶式壓濾機可將出泥含水率降至 75～90%，對進泥的絮凝效果要求比較高，需加藥調(diào)理改性，增加物料滲透性，以達

3、到污泥脫水效果，設(shè)備運行狀態(tài)受進泥含水率和加藥影響較大。其運行噪音為 70-75dB，耗電量為 0.8 W/m3，設(shè)備占地面積較大，對層高有要求，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)為敞開式，無法避免水和氣泄漏，車間工況較差。帶式壓濾機工離心脫水機出泥含水率為 60%~75%，絮凝劑投加量較少，不影響后續(xù)污泥干化或焚燒工藝，單位立方米污泥脫水過程中耗電量為 1kW/m3，運行噪音為 85dB，且離心脫水機具有占用空間較小的特點，脫水過程自動連續(xù)的控制在密閉空

4、間內(nèi)，可以充分保證車間的衛(wèi)生，為施工人員提供良好的工作環(huán)境。在實際運轉(zhuǎn)過程中也不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象而影響污泥脫水效率，并不需要使用高壓水槍進行清理作業(yè)，因此具有較高的工作效率。在構(gòu)成離心脫水機的相關(guān)組件中，卸料螺旋推料器維護周期大于 3 年，軸承及密封件具有較高性能可以保證離心脫水機高強度作業(yè)，經(jīng)過定期、正確的維護保養(yǎng)后可有效延長離心脫水機的維修周期，設(shè)備故障率低。離心脫水機工作流程中污泥不間斷輸入，并在高效脫水運轉(zhuǎn)后將脫水泥餅自動排出，人