陶瓷膜微濾技術(shù)在含鎳電鍍廢水處理中的應(yīng)用研究.pdf

1、鍍鎳廠所產(chǎn)生的鍍鎳工業(yè)廢水中主要成分是NiSO4和NiCl2，且含量很高。同時(shí)其中含有相對較低濃度的Cu2+和Fe3+。采用陶瓷膜微濾技術(shù)處理含鎳電鍍廢水，通過研究微濾過程操作參數(shù)影響、濃縮行為、膜污染機(jī)理、膜通量恢復(fù)及工業(yè)化設(shè)計(jì)等，拓展了陶瓷膜微濾技術(shù)在含鎳電鍍廢水中的應(yīng)用。
　　電鍍廢液中Ni2+濃度用NaOH滴定實(shí)驗(yàn)和丁二酮肟分光光度法進(jìn)行研究，確定電鍍廢液中鎳離子最適宜沉淀的NaOH用量，研究了0.2μm和0.5μm孔徑陶

2、瓷膜對電鍍廢水微濾行為的影響。然后,考察了操作時(shí)間、跨膜壓差、錯(cuò)流速度、溫度和濃縮因子對膜通量和鎳截留率的影響，探究了陶瓷膜的清洗行為及該微濾過程的數(shù)學(xué)模型。從中得到的結(jié)論是：當(dāng)錯(cuò)流速度維持在3.0 m3/h，跨膜壓差為1.2 MPa，溫度為35℃時(shí)，能獲得較好的膜通量和經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，此時(shí)鎳離子的回收率為：93.64％。在濃縮過程中，膜通量快速下降至平緩階段，再較快降低，鎳截留率約為99%。反沖能有效提高膜通量，且通量可恢復(fù)到初始通量