半自動(dòng)模切機(jī)的作業(yè)流程

1、臨沂市愷貝印刷包裝有限責(zé)任公司半自動(dòng)模切機(jī)的作業(yè)流程教材KB-2012-05-26 一、準(zhǔn)備工作： 一、準(zhǔn)備工作： 1、模切機(jī)機(jī)長(zhǎng)在接到生產(chǎn)部生產(chǎn)任務(wù)通知單時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的模切版、起鼓版以及上版所需要的工具：鏟刀、 、螺絲刀、錘子、鉗子、剪刀。到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取輔助材料：高彈棉、壓痕條、雙面膠、5 公分膠帶、刀片、汽油。 2、此次生產(chǎn)任務(wù)所使用的模切版，如果是以前用過的模切版，應(yīng)檢查模切版上刀刃使用的情況，如果模切版上的刀刃損傷或不鋒

2、利，不能保證此次生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，必須更換新的刀片或重新制作新模切版；如果是新制作的模切版要先檢查模切版的尺寸是否相符、產(chǎn)品成型后圖案是否與所做產(chǎn)品相符，若不相符則要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部整改。 3、同時(shí)副操作手做好班前 10 分鐘的現(xiàn)場(chǎng) 5s 工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)所用的原材物料運(yùn)到工作現(xiàn)場(chǎng)，以及工作時(shí)所用的夾板。與上下工序做好半成品交接記錄。 二、上版： 二、上版： 1、 對(duì)新模切版的打點(diǎn)： 打點(diǎn)是為了模切作業(yè)的連貫性，連接邊角料和產(chǎn)成品在

3、生產(chǎn)過程中不脫落，保證收紙整齊，充分發(fā)揮機(jī)器的性能，減少浪費(fèi)、提高工作效率。2、打點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)位置應(yīng)選擇在成品的底部、內(nèi)蓋和糊口處，保證成品成型后無打點(diǎn)留下的痕跡，不影響整體視覺效果。打點(diǎn)的寬度為模切物壓扁后的厚度，高度為待模切物的厚度，一般 E 瓦箱的寬度為 1 毫米；B 瓦、C 瓦的寬度為 1.5 毫米。 3、打點(diǎn)時(shí)用錘子、刀片或磨好的風(fēng)鋼，豎直打在模切刀的刀刃上，打點(diǎn)時(shí)一定要掌握好力度，確保一次成功。 4、 三、 三、 貼高彈棉：

4、 貼高彈棉： 1、目的是為了在加工產(chǎn)品時(shí)通過高彈棉的作用，使產(chǎn)品與模切刀順利分離。 2、高彈棉應(yīng)緊貼在刀線的兩側(cè)。在靠近壓痕線的地方應(yīng)用剪刀剪成 45 度斜角。有利于下一步安裝壓模條。 四、 四、 裝版： 裝版： 1、在裝版前檢查版框和模切版的背面是否粘有雜物，若有必須要清理干凈。 2、將貼好高彈棉的模切版放在版框上，選定好位置后將版的上下位置用螺絲固定好，品全部模切徹底。 6、此時(shí)副手應(yīng)將產(chǎn)品放在工作臺(tái)上，上紙要求產(chǎn)品平整

5、,切勿有上倒 7、頭現(xiàn)象發(fā)生。 九、 九、 試生產(chǎn) 試生產(chǎn) 1. 壓力調(diào)好后模切幾張，對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格·尺寸·成型進(jìn)行自檢，自檢合格后找生產(chǎn)主管審批，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)合格（簽字）后方可生產(chǎn) 十、 十、 批量生產(chǎn)： 批量生產(chǎn)： 在生產(chǎn)過程中由于多方面原因不能使每件產(chǎn)品都能達(dá)到首件簽樣的標(biāo)準(zhǔn)，所以在批量生產(chǎn)時(shí)要做到每 50-100 張抽檢一次，發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品應(yīng)馬上停機(jī)改進(jìn)，保證整批產(chǎn)品合格。 十一、