cnc安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1、 CNC 安全操作及保養(yǎng)規(guī)程 安全操作及保養(yǎng)規(guī)程1 / 4一、目的 一、目的明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。二、范圍 二、范圍公司所有 CNC 機(jī)床操作人員。三、職責(zé) 三、職責(zé)所有 CNC 機(jī)床操作人員都需遵照本細(xì)則進(jìn)行作業(yè)，禁止違章作業(yè)。四、 四、CNC CN

2、C 機(jī)床安全操作規(guī)程 機(jī)床安全操作規(guī)程4.1. 必須全面了解機(jī)床，機(jī)械性能和傳動(dòng)系統(tǒng)原理、電源裝置等。4.2. 每日操作前，開(kāi)動(dòng)機(jī)床低速運(yùn)行 5 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行生產(chǎn)起始點(diǎn)檢，填寫“CNC 機(jī)床三級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃表（日常點(diǎn)檢） “內(nèi)容，檢查機(jī)床各部位是否運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音。4.3. 檢查穿戴、扎緊袖口、戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁帶手套操作，女操作人員上崗需將頭發(fā)盤好，戴好工作帽以免造成事故。4.4. 開(kāi)機(jī)前清除導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等，并

3、及時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開(kāi)關(guān)等是否處于工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi)，并按潤(rùn)滑圖的圖表或說(shuō)明規(guī)定加油。4.5. 按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。4.6. 正確對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系，并核對(duì)數(shù)據(jù)。4.7. 程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì)，保證無(wú)誤。4.8. 程序調(diào)試好后，在正式切

4、削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。CNC 安全操作及保養(yǎng)規(guī)程 安全操作及保養(yǎng)規(guī)程3 / 45.1.2. 檢查電壓是否正常（380v） ，檢查氣壓是否保持范圍內(nèi)（≥5kgf/c㎡） ；5.1.3. 刀庫(kù)是否進(jìn)行防銹，主軸內(nèi)孔是否清潔；5.1.4. 導(dǎo)軌油及切削液（油）是否充足；5.1.5. 設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)或異常聲音；5.1.6. 各操作鍵是否靈活有效，緊急停止按鈕是是否有效；5.2. 5.2. 周

5、保養(yǎng)項(xiàng)目 周保養(yǎng)項(xiàng)目5.2.1. 主軸冷卻機(jī)過(guò)濾網(wǎng)清理；5.2.2. 熱交換機(jī)過(guò)濾網(wǎng)清理；5.2.3. 切削液（油）槽內(nèi)的濾網(wǎng)清洗；5.2.4. 釋放三點(diǎn)組合內(nèi)之水；5.2.5. 控制面板，鈑金防護(hù)罩清潔；5.2.6. 刀柄、夾頭、套筒的清潔；5.3. 5.3. 月保養(yǎng)項(xiàng)目 月保養(yǎng)項(xiàng)目5.3.1. 檢查主軸冷卻機(jī)的油位；5.3.2. 檢查滑道面及滑道面上的刮油片；5.3.3. 斷電后清理電控箱例的殘屑；5.3.4. 檢查或更換切削油（液