材料成型及控制工程 外文文獻翻譯--az31鎂合金在高溫下的吹塑成型

1、畢 業(yè) 設 計 （ 論 文 ） 的 外 文 文 獻 翻 譯原始資料的題目 原始資料的題目/來源： 來源： Blow forming of AZ31 magnesium alloys at elevated temperatures/ORIGINAL RESEARCH 翻譯后的中文題目： 翻譯后的中文題目： AZ31 鎂合金在高溫下的吹塑成型 鎂合金在高溫下的吹塑成型

2、 院 （系） （系） 材料科學與工程學院 材料科學與工程學院 專 業(yè) 材料成型及控制工程 材料成型及控制工程 結構也是有要求的[2,3]。在這項工作中，分析了在高溫下通過 BF 技術的裝置一塊商業(yè)鎂板的成形行為。所使用的剛發(fā)包括兩個方面：（i）通過脹形測試得出的第一相表征；（ii）第二階段在封閉模具中成形過程的分析。該工作主要目標是結合 BF 技術分析

3、鎂合金在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應用潛力。這些合金已經(jīng)顯示出在高溫下具有超塑性[4,7]。最終目標是看這種成形技術對商業(yè)開發(fā)的影響，一旦工藝參數(shù)的優(yōu)化有了顯著的成果，首先可是實現(xiàn)循環(huán)時間的減少。4.實驗裝置 實驗裝置：在實驗室規(guī)模的設備上已經(jīng)進行了材料特性和封閉模具成形測試，這個設備嵌在 INSTRON 萬能材料試驗機的圓筒形裂解爐中。設備包括：（i）一個壓邊器， （ii）具有多個不同型腔的凹模，來滿足不同的成形條件， （iii）連通氬氣缸的供

4、應氣體的氣動回路，在靠近成形腔室應有成比例電磁閥和鋼管，在低溫地方有靈活的聚氨酯管， （iv）具有電子控制器的電爐，為補償熱擴散，需在上部、中部、下部設置三種不同的溫度， （v）監(jiān)測板材和工具熱條件的熱電偶， （vi）一個傳感器用于測量在脹形試驗期試樣的圓頂高度（vii）采集 I/O 設備上溫度，壓力，壓邊力數(shù)據(jù)的 PC 機，可以用來監(jiān)控和管理。對于材料特性，脹形試驗在一個直徑為 45mm 的圓筒形模腔中進行，板材在其中可以自由擴散。在

5、整個實驗過程中通過數(shù)字采集的位置傳感器信號檢測試樣的圓拱高度。設備上的更多詳情可見參考文獻[8]。在閉模成形試驗中，使用的是具有 14mm 深棱柱空腔的模具。該空腔截面為方形，邊長為 40mm，兩側之間的圓角半徑為 5mm。設備示意圖如圖 1。圖 1 封閉模具成形試驗的試驗裝置5.材料特性 材料特性商業(yè) AZ31B 鎂合金板材在收獲狀態(tài)中已經(jīng)得到測試。該材料未經(jīng)機械和熱處理；板材在退火條件下已被壓緊，平均晶粒尺寸為 15±3μ