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1、選區(qū)激光熔化成形(Selective Laser Melting,SLM)是一種典型的增材制造技術(shù),能夠制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械性能優(yōu)良的金屬零件,具有廣闊的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。目前國(guó)內(nèi)外對(duì) SLM成形技術(shù)的研究集中在 SLM成形工藝方面,而在 SLM成形用金屬粉末的制備及性能研究較少。本文對(duì) SLM成形用 Inconel625合金粉末的制備工藝、性能特征及SLM成形Inconel625合金制品的組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能進(jìn)行系統(tǒng)研究,主要完成以下工
2、作:
采用真空電極感應(yīng)熔化氣霧化技術(shù)制備Inconel625合金粉末,在Ar霧化介質(zhì)、霧化壓力3.5MPa、電極進(jìn)給速度30mm/min的工藝下,制得的Inconel625合金粉末,顆粒表面光滑,球形度高,O含量低于0.01%;采用篩網(wǎng)篩分、氣流分級(jí)對(duì)粉末進(jìn)行粒度分級(jí)處理,得到粒度分布15~53μm的SLM成形用Inconel625合金粉末,但是無(wú)法避免微小顆粒形成的“衛(wèi)星球”及粉末團(tuán)聚現(xiàn)象。
利用激光粒度分析儀、掃
3、描電子顯微鏡、粉末綜合特性測(cè)試儀等儀器對(duì)制備的、國(guó)外進(jìn)口的SLM成形用Inconel625合金粉末進(jìn)行全面的分析研究。結(jié)果表明:粉末中非金屬成分含量都控制在較低的水平;顆粒球形度>0.8,存在“衛(wèi)星球”、“空心球”粉末,顆粒凝固組織主要為胞狀晶和樹枝晶;粉末粒度范圍<80μm,平均粒度在28~35μm之間,粒度分布區(qū)間20~30μm的占比最高,BET比表面積<0.1m2/g,霍爾流速<20s,松裝密度>4.0 g/cm3。與國(guó)外進(jìn)口的粉
4、末相比,制備的SLM成形用Inconel625合金粉末氧含量最低,球形度最高,粉末平均粒度大于國(guó)外進(jìn)口的粉末,粉末流動(dòng)性能優(yōu)于國(guó)外進(jìn)口的SLM成形用Inconel625合金粉末。
在EOS M280設(shè)備上對(duì)制備的、國(guó)外進(jìn)口的Inconel625合金粉末進(jìn)行SLM成形試驗(yàn)。結(jié)果表明:SLM成形的Inconel625合金制品不存在變形和開裂等宏觀缺陷,表面具有激光掃描痕跡特征;國(guó)外進(jìn)口粉末的SLM成形組織出現(xiàn)長(zhǎng)度<150μm的微裂
5、紋和尺寸<20μm的夾雜物,相組織為單一的奧氏體結(jié)構(gòu);成形制品的致密度達(dá)到99%以上,硬度值在270~300HBW之間,屈服、抗拉強(qiáng)度分別在690~750MPa、950~1050MPa之間,拉伸強(qiáng)度均高于標(biāo)準(zhǔn)要求;成形制品的拉伸、沖擊斷口形貌類似,均勻分布著韌窩結(jié)構(gòu),呈現(xiàn)韌性斷裂特征;經(jīng)過(guò)1140℃、2h的固溶處理,成形制品的硬度下降30%左右,拉伸強(qiáng)度降低有所降低,塑性和沖擊性能得到不同程度的提高;制備的Inconel625合金粉末的
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