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文檔簡介
1、膜片彈簧是膜片彈簧離合器的關鍵零件,其設計質量的優(yōu)劣不僅直接影響離合器的使用性能和使用壽命,而且還影響離合器與整車的匹配。因此在設計膜片彈簧離合器時,精確計算膜片彈簧的負載特性是非常重要的。目前,膜片彈簧的設計仍普遍采用美國人J.O.Almen和Laszlo所提出的近似公式(簡稱A-L公式),但工程人員在設計制造膜片彈簧的實踐中發(fā)現(xiàn),根據(jù)A-L公式設計的膜片彈簧,在膜片彈簧試制后的試驗中,其大端載荷、升程等均不能完全符合設計要求,往往需
2、要修改膜片彈簧尺寸參數(shù),再進行試驗。這樣,既延長了試制周期,又增加了成本。因此,有必要尋找一種更有效的計算方法。 本文以膜片彈簧為研究對象,首先介紹了傳統(tǒng)的A-L計算方法和膜片彈簧的基本特性。然后,采用有限元的方法對膜片彈簧進行力學性能的仿真分析研究。利用ANSYS參數(shù)化設計語言APDL,建立膜片彈簧自由狀態(tài)下的三維參數(shù)化模型,大大簡化了復雜繁瑣的建模過程;通過適當?shù)姆椒?,對三維模型進行映射網(wǎng)格劃分,確定相應的邊界奈件,建立起膜
3、片彈簧的有限元模型。模擬加載過程,計算得到膜片彈簧負載特性曲線,通過實驗結果的比較,驗證了有限元模型的正確性。 在膜片彈簧有限元分析的基礎上,建立膜片彈簧負載特性的數(shù)學回歸模型,對A-L公式系數(shù)進行了修正,提高了其計算的精度。通過對應力分布的分析和膜片彈簧失效的特點,確定了其疲勞危險區(qū)域,利用材料的σ-N曲線,采用ANSYS疲勞分析模塊估算了膜片彈簧的疲勞壽命。最后,建立了膜片彈簧的優(yōu)化模型,對其進行結構優(yōu)化,取得了較好的結果。
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