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1、本文針對(duì)活性染料廢水難以處理的特點(diǎn),提出了對(duì)活性染料染色廢水進(jìn)行分類處理的觀點(diǎn):對(duì)高濃度、高色度的染液可采用高級(jí)氧化等工藝處理,這樣雖然處理成本較高,但水量少;對(duì)污染較輕、水量較大的染色漂洗水可采用混凝法等傳統(tǒng)工藝處理。對(duì)污染程度不同的水實(shí)行分類處理可大大提高廢水處理效率,降低廢水處理成本。若能將低污染的漂洗水處理達(dá)標(biāo)回用,可有效地提高印染用水的回用率,為印染行業(yè)的清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。 本文的目的是對(duì)活性染料染
2、色漂洗廢水進(jìn)行混凝脫色研究,使其經(jīng)過(guò)一級(jí)處理能達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。而對(duì)漂洗廢水進(jìn)行混凝脫色的關(guān)鍵是選擇適應(yīng)能力強(qiáng)、成本上可行的高效混凝劑?;炷齽┛赏ㄟ^(guò)兩種方法獲得:一是研制新的混凝劑,二是通過(guò)現(xiàn)有混凝劑進(jìn)行復(fù)配。本文是通過(guò)后者獲得高效混凝劑。 本文首先實(shí)驗(yàn)了單一品種的鋁系混凝劑和陽(yáng)離子型有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)活性紅(含活性紅KN-3B和活性橙KN-5R)染色漂洗廢水的處理效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用單一品種混凝劑,雖然能達(dá)
3、到一定的脫色率,但是出水均達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),且用藥量大;混凝劑對(duì)廢水的脫色具有明顯的選擇性。 比較各混凝劑對(duì)活性紅染色漂洗廢水的脫色效果,并經(jīng)配方篩選,選定聚合硅酸氯化鋁(PASiC)和陽(yáng)離子型聚季胺鹽高效脫色劑X進(jìn)行復(fù)配。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)優(yōu)化得到的最佳復(fù)配和脫色工藝條件為:PASiC:X=6:1;廢水pH值范圍6.5~7;助凝劑PAM加入量2mg/L廢水;快速攪拌1min,慢速攪拌10min;復(fù)合混凝劑加入量0.8~1ml/L
4、廢水(注:0.8~1ml是指未經(jīng)稀釋的藥品量)。在藥劑投加量和產(chǎn)生的污泥量均較少的條件下,用該復(fù)合混凝劑在室溫下將活性紅染色漂洗廢水處理達(dá)標(biāo)。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表明,當(dāng)脫色率達(dá)到95.8﹪時(shí),藥劑費(fèi)用約1.49元/噸,處理后水的色度為30倍,CODCr為83.5mg/L,能達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)脫色率達(dá)到98.8﹪時(shí),藥劑費(fèi)用約1.82元/噸,處理后出水色度、CODCr含量、鐵含量、錳含量、總硬度和出水pH值等都可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。從經(jīng)濟(jì)和效果
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