KH560硅烷偶聯(lián)劑對磁流變彈性體動態(tài)力學性能的影響.pdf

1、磁流變彈性體作為一種磁控智能材料，由軟磁性顆?；旌嫌诰酆衔锘w中制備而來。其特性是在磁場下能實現(xiàn)剛度的可控性。因此，在減振降噪領域有非常廣泛的應用前景。
　　影響磁流變彈性體力學性能的因素很多，其中，顆粒和添加劑尤為突出。為改善磁流變彈性體的力學性能，本文從添加劑和顆粒出發(fā)制備磁流變彈性體，利用DHVTC振動測試系統(tǒng)測試了磁流變彈性體在0-500mT磁場強度下的動態(tài)剪切性能，分別探討了添加劑和顆粒對磁流變效應和損耗因子的影響。

2、r>　　以硅橡膠、純Fe顆粒和KH560硅烷偶聯(lián)劑制備出有、無偶聯(lián)劑磁流變彈性體試樣，從微觀結構出發(fā)，重點研究了KH560對磁流變彈性體機械拉伸性能、磁流變效應和零場損耗因子的影響。結果表明:相比于無偶聯(lián)樣品，加入KH560后，磁流變彈性體的抗拉強度提高118.3％;磁流變效應增大51.5％;損耗因子減小23％。原因在于:無偶聯(lián)劑時，兩相相容性較差，界面處存在4-10μm不等的孔洞，孔洞處易產(chǎn)生應力集中，降低材料的機械拉伸強度;這些孔洞

3、會消耗部分磁能，抑制鏈狀結構的形成，使磁流變效應減小;孔洞促進兩相界面滑移，能量損耗增加。KH560增強了兩相界面相容性，孔洞消失，機械拉伸性能和磁流變效應相應地提高和增大，損耗因子減小。
　　以硅橡膠為基體，采用自制的Fe-Cr-Mo合金顆粒（由電火花方法制備而來）制備出4種不同顆粒質(zhì)量比的磁流變彈性體，重點研究了Fe-Cr-Mo顆粒對材料磁流變效應及損耗因子的影響。結果表明:Fe-Cr-Mo顆粒具有球形度好、低剩磁、低矯頑力等

4、特點;顆粒含量從40％增大到70％的過程中，磁流變彈性體的初始儲能模量G0增大了116.7％，磁流變效應提高了近3倍，零場損耗因子增大了20.4％。其原因在依次為:作為增強相，顆粒對磁流變彈性體起到強化作用，顆粒含量越大，這種強化作用越明顯;隨顆粒含量的增加，磁偶極子效應增強，磁致模量ΔG增大，磁流變效應變大;兩相接觸面積隨顆粒含量的增加而增大，界面滑移隨之變強，能量虧損增大，損耗因子變大。
　　磁流變彈性體的損耗因子會隨磁場強度