GH4169合金電解磨銑加工試驗(yàn)研究.pdf

1、電解磨銑是在電解磨削的基礎(chǔ)上提出的一種電解加工和機(jī)械磨銑復(fù)合的加工方法，同時(shí)具有電解加工的高效率和機(jī)械磨銑加工良好的加工精度，且不會(huì)產(chǎn)生毛刺，對(duì)工具電極損耗也很小，適合難加工合金材料加工。
　　本文針對(duì)GH4169合金材料進(jìn)行電解磨銑復(fù)合加工試驗(yàn)研究，完成的主要內(nèi)容如下：
　　(1)在電解磨削擴(kuò)孔加工機(jī)床的平臺(tái)上，研制了電解磨銑試驗(yàn)裝置。采用運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)工具電極平面進(jìn)給，設(shè)計(jì)了主軸系統(tǒng)、工具磨頭、工裝夾具，構(gòu)建出了電解液供

2、液裝置和加工電流數(shù)據(jù)采集模塊。
　　(2)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證了電解磨銑加工GH4169合金時(shí)的黑色物質(zhì)是由電解作用產(chǎn)生的，并借助掃描電鏡和X光衍射技術(shù)對(duì)工件表面的黑色物質(zhì)檢測(cè)分析，確定其具體主要成分是NbC。
　　(3)開(kāi)展平面溝槽電解磨銑試驗(yàn)研究。通過(guò)正交試驗(yàn)分析了進(jìn)給速度、加工電壓、電解液溫度、電解液壓力以及陰極轉(zhuǎn)速對(duì)材料去除率和過(guò)切量的影響規(guī)律，結(jié)果表明：進(jìn)給速度、加工電壓和電解液溫度是影響材料去除率和過(guò)切量的三個(gè)最主要因素