黃磷生產工藝簡介

1、一、黃磷生產工藝簡介1、原料工序①、原料要求：a、磷礦石：含 P2O5≥32%、含 SiO2≥8%、CaO≤46%、Fe2O3≤2%、灼燒減量＜4%、可塊礦入廠。b、硅石：含 SiO2≥95%、粒度 5—30mm 之間≥90%、粉塵≤2%。c、焦炭或優(yōu)質無煙煤：含固定碳≥75%、揮發(fā)份≤8%、粒度3—15mm 之間≥90%、水份≤2%、粉塵≤2%。②、工藝：對進入料場的三大原材料進行日化學分析，準確掌握其原料的化學指標，將料場內精礦通過

2、裝載機鏟入料斗，經滾動篩篩粉，再經過大傾角皮帶將兩大物料分別提升到磷礦石料倉。硅石料倉。焦炭或優(yōu)質無煙煤可直接進入料倉。通過工藝配比計算給出工藝配比數(shù)據(jù)，磷礦石∶硅石∶焦炭或優(yōu)質無煙煤。得到工藝配比數(shù)據(jù)后準確秤量，按批次配料，每個批次盡可能混料均勻，混合好的綜合料進入綜合料倉待拖拉機運輸?shù)街屏坠ば蚴褂谩?、制磷工序將混合好的原料通過行車提升到四樓分別裝入 1#和 2#料柜，料柜內的混合料經過 7 根下料管進入電爐，電爐內送電加熱到 13

3、00至 1500℃，達到了炭置換五氧化磷中磷元素的最佳反應條件，即發(fā)生下列主要化學反應：①、10C+2 P2O5 ＝ P4+10COSiO2成環(huán)境污染，為了避免這一點，可把渣池內產生的水蒸汽通過引風方式集中水蒸汽經過冷卻、中和再回收冷凝水利用，達到環(huán)境治理的目的。生產過程中經過精制回收，會產生一定量的磷泥，其含量在10—30%之間，總量跟生產控制有關，一般在總產量的 60%左右，這一部份可集中起來制取 70%酸，其工藝過程是在燃燒室內燃