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文檔簡介
1、修復(fù)破損路(道)面時,通常的做法是在原有路面上作(鋼纖維)混凝土罩面加鋪層,對于一些特殊道面諸如機場跑道、重要橋面等,更需快速搶修盡快通車。磷酸鎂水泥具有凝結(jié)硬化快、早期強度高、在低溫下(零下20°)仍可水化、耐高溫性好、與舊混凝土的黏結(jié)性能優(yōu)異、施工方便等優(yōu)點。微細鋼纖維相較于普通鋼纖維,單位體積摻量下纖維根數(shù)更多,在混凝土基體中的分布更均勻且不易結(jié)團,尺寸更小,更適合修復(fù)工程。本文基于微細鋼纖維優(yōu)良改性作用和磷酸鎂水泥獨特性能,配制
2、微細鋼纖維磷酸鎂水泥砂漿(Micro-fine Steel Fibre Reinforced Magnesia-Phosphate-Cement Mortar,簡稱MSFRMM),研究其力學(xué)性能和罩面修復(fù)混凝土路面板性能。
本文開展工作如下:(1)磷酸鎂水泥(Magnesia-Phosphate-Cement,簡稱MPC)的配制,研究了硼砂和復(fù)合兩種緩凝劑下水膠比(W/C)、氧化鎂與磷酸鹽的物質(zhì)的量比(M/P)及緩凝劑摻量對凝
3、結(jié)時間與抗壓強度的影響。(2) MSFRMM的力學(xué)性能,探究緩凝劑種類及摻量、水膠比、膠砂比、齡期和纖維摻量對抗壓、抗折等基本力學(xué)性能和彎曲韌性的影響。(3)罩面修復(fù)普通混凝土板的受彎試驗,優(yōu)選MSFRMM配比,模擬混凝土路面板罩面修補,通過受彎試驗,分析加鋪層厚度、加鋪層材料及纖維摻量等對破壞特征、極限承載力和撓度等的影響。
論文取得了以下成果:(1)MPC的最佳配比:水膠比0.12, M/P為4,硼砂摻量6%或復(fù)合緩凝CR
4、=9%;緩凝劑最佳摻量下,復(fù)合緩凝劑時強度較硼砂下降8%,但凝結(jié)時間卻增加一倍。(2)采用硼砂和復(fù)合緩凝劑時,抗壓強度分別可達36.2MPa(6h)、47.4MPa(12h)、50.1MPa(1d)、58.4MPa(3d)、68.2MPa(7d)和37.3MPa(6h)、40.9MPa(12h)、46.7MPa(1d)、50.8MPa(3d)、56.2MPa(7d),抗折強度可達9.5MPa(6h)、11.4MPa(12h)、15.6M
5、Pa(1d)、16.0MPa(3d)、17.4MPa(7d)和12.3MPa(6h)、16.3MPa(12h)、15.3MPa(1d)、19.4MPa(3d)、22.4MPa(7d),早期強度高,適用于道面快速搶修,采用復(fù)合緩凝劑時的抗折強度更大,纖維增韌作用更明顯,相同水膠比下,復(fù)合緩凝劑的漿體拌合性更好。(3)材料彎曲試驗的荷載-撓度曲線有較明顯的變形硬化特征;各齡期下試件均為韌性破壞;彎曲性能隨齡期增加而提高,在3d齡期時基本保持
6、穩(wěn)定。(4)MSFRMM做加鋪層時,試件表現(xiàn)為多點多裂縫的韌性破壞,初始裂縫出現(xiàn)后在一定撓度內(nèi)依然能夠帶裂縫繼續(xù)承載,荷載-撓度曲線表現(xiàn)出明顯的應(yīng)變硬化特征。(5)相同加鋪層厚度時,MSFRMM較普通混凝土罩面修復(fù)的承載力有顯著提高,破壞時的撓度顯著增加,與普通混凝土罩面修復(fù)板極限承載力相等的MSFRMM修復(fù)板殘余強度對應(yīng)的撓度較普通混凝土罩面時急劇增加,變形適應(yīng)能力很強,板的韌性顯著提高。(6)加鋪層增厚時,各種加鋪材料修復(fù)板的極限承
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