文獻(xiàn)綜述注塑模具及其發(fā)展研究現(xiàn)狀

1、畢業(yè)設(shè)計 文獻(xiàn)綜述院 （ 系 ） 名稱工 學(xué) 院 機(jī) 械 系專 業(yè) 名 稱 材 料 成 型 及 控 制 工 程注塑模具及其發(fā)展研究現(xiàn)狀摘要：注塑成型是熱塑性塑料成型的一種重要發(fā)法。它能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料。注塑成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。到目前為止，除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以使用注塑成型的方法成形，一些流動性好的熱固性塑料也可用注塑方法成形【1】 。本文闡述了注塑模具的有

2、關(guān)知識，介紹了注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀，討論了國內(nèi)注塑模具今后的發(fā)展研究方向。關(guān)鍵詞：注塑模具；研究現(xiàn)狀；發(fā)展研究方向；1 注塑模具1.1 注塑模具的特點與沖壓模具、壓鑄模具等其他種類模具比較，注塑模具制造有五個明顯的特點，分析如下：（1）型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難得比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多，

3、而且加工的周期長。（2）精度和表面質(zhì)量要求高，使用壽命要求長。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，表面粗糙度 Ra0.2-0.1um,相應(yīng)的注塑模具零件的尺寸精度達(dá)到 IT5-6，表面粗理選用模具材料，恰當(dāng)確定模具制造強(qiáng)度，簡化模具加工工藝，降低模具制造成本亦十分重要。1.3 塑料模具的分類及常用塑料的特點基于注塑材料，可將模具分為：1、熱塑性塑料注塑模具；2、熱固性塑料注塑模具；3、彈性體塑料注塑模具（如橡膠硅膠模具） ；4、結(jié)構(gòu)

4、泡沫塑料注塑模具；而且注塑模具又可分為兩板模和三板模；最常用的為熱塑性塑料注塑模具【3】 。其中兩種常用塑料的特點如下：1）熱塑性塑料特點：這類塑料在加熱時軟化，溫度升高至一定程度時呈熔融狀態(tài)，成為可流動的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻后可保持已成形的形狀。再次加熱時又可變軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型過程中只有物理變化而無化學(xué)變化。平時大多數(shù)的塑料屬于此類型，也是塑膠制品的特點決定是否開注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)。

5、2）熱固性塑料特點：這類塑料在第一次受熱時軟化，冷卻后固化成型并呈現(xiàn)出剛硬狀態(tài)。重新加熱時不再軟化，當(dāng)溫度升高到一定程度時發(fā)生分解。這是因為在注塑成型過程中塑料發(fā)生了化學(xué)變化，線性分子變成了體形分子，樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)榧炔卉浕胁蝗芙猓辉僮冃蔚男螤?，不再具有可塑性，其質(zhì)地一般硬且脆。常用的熱固性塑料有 PF、UF、MF、EP、UP 等【1】 。2 注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀 2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大

6、的發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已經(jīng)生產(chǎn) 48 英寸大屏幕彩電塑殼注塑模具、6.5kg 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具【5】 ；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具【5】 。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺北極星 I.K 模具有限公司制造的多腔 VCD 和 DVD 齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還