鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝

1、目 錄1. 1.前言 前言 .............................................. ..............................................22. 2.焊接工藝流程 焊接工藝流程 ...................................... ......................................33. 3.焊接施工 焊接施工

2、工藝及技術(shù)措施 藝及技術(shù)措施 ............................ ............................43.1 焊前準備 .......................................43.2 焊接材料的選擇 .................................43.3 焊接預(yù)熱 .......................................53.4

3、 焊接環(huán)境 .......................................53.5 焊接工藝措施 ...................................63.6 厚板焊接工藝要點 .............................103.7 焊接應(yīng)力控制 ..................................133.8 焊接質(zhì)量檢查 .........................

4、.........134. 4.焊接質(zhì)量控制措施 焊接質(zhì)量控制措施 ................................. .................................15 155. 5.鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項 鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項 ............................... ...............................18 185.1 防風(fēng)措施 ............

5、..........................185.2 防雨措施 ......................................183. 3.焊接施工工藝及技術(shù)措施 焊接施工工藝及技術(shù)措施3.1 焊前準備焊接區(qū)操作腳手平臺搭設(shè)良好，平臺高度及寬度應(yīng)有利于焊工操作舒適、方便，并應(yīng)有防風(fēng)措施。由于 CO2 氣體保護焊焊槍線較短，考慮將焊機及送絲機置于操作平臺上。操作平臺是針對節(jié)點焊接而專門設(shè)計，具體詳見安全設(shè)施一節(jié)。焊

6、工配置一些必要的工具，比如：鑿子、焊工專用榔頭、刷子以及砂輪機等。焊把線應(yīng)絕緣良好，如有破損處要用絕緣布包裹好，以免拖拉焊把線時與母材打火。焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進行試焊，將電壓、電流調(diào)至合適的范圍。檢查坡口裝配質(zhì)量。應(yīng)去除坡口區(qū)域的氧化皮、水份、油污等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)。如坡口用氧－乙炔切割過，還應(yīng)用砂輪機進行打磨至露出金屬光澤。3.2 焊接材料的選擇根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能，對 Q345C 級鋼的焊材選配，見下