zr,41.25ti,13.75ni,10cu,12.5be,22.5大塊非晶合金納米晶化及力學(xué)行為研究

1、哈爾濱工業(yè)大學(xué)博士學(xué)位論文ZrTiNiCuBe大塊非晶合金納米晶化及力學(xué)行為研究姓名：王剛申請學(xué)位級別：博士專業(yè)：材料加工工程指導(dǎo)教師：周彼德;沈軍20050301： = ：：：墮堡堡三些查蘭三i ! ! 些耋! 耋絲蘭： ：；：。：：= =裂、頸縮斷裂及持續(xù)延伸( 超塑性變形) 。高溫時的松弛作用是影響大塊非晶合金破壞模式及斷口形貌特征的重要因素。降低應(yīng)變速率或升高測試溫度都將導(dǎo)致松弛作用的增強(qiáng)。松弛作用的增強(qiáng)又引起脆性斷裂向頸縮斷裂

2、轉(zhuǎn)變，進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)槌掷m(xù)變形模式。而壓縮斷裂則表現(xiàn)為斷裂角隨溫度的升高面由6 1 6 K 時的4 2 0 上升至6 5 6K 時的5 6 0 。高溫下的斷裂方式與室溫時的相似，為剪切帶的形成與擴(kuò)展控制著大塊非晶合金的斷裂過程。對斷裂行為的分析表明，大塊非晶合金遵循M o h r ．C o u l o m b 屈服準(zhǔn)則。對退火后大塊非晶合金室溫力學(xué)性能的研究表明，大塊非晶合金的斷裂強(qiáng)度隨納米晶化顆粒的尺寸和體積分?jǐn)?shù)的升高而降低，而彈性模量及顯

3、微硬度升高，納米晶化相導(dǎo)致了非晶合金的脆化。對斷口的分析表明，由于納米晶化相的析出，加速了裂紋的形成與擴(kuò)展，從而降低了大塊非晶合金的力學(xué)性能。而對顯微硬度壓痕的觀察發(fā)現(xiàn)，納米晶化相抑制了剪切帶的形成與擴(kuò)展，導(dǎo)致顯微硬度升高。過冷液相區(qū)內(nèi)蠕變行為分析表明，隨納米晶化相的析出，不僅非晶相的粘度值上升，而且材料變形由牛頓型向非牛頓型轉(zhuǎn)變。然而納米準(zhǔn)晶相的析出并未引起過冷液相區(qū)內(nèi)粘度的升高及材料變形行為的改變。關(guān)鍵詞大塊非晶合金；過冷液相區(qū)：納