頂管施工方案(工作坑)

1、頂管施工方案0目錄一、工程概況3二、主要工程量3三、主要工程措施及控制要點33.1工作坑及頂進中的測量33.2工作坑、接收坑施工43.3頂管方法83.4頂管推力計算83.5護鐵及頂鐵83.6基坑基礎及導軌83.7后背墻93.8平臺及起重架103.9頂管平臺下管103.10工具管103.11頂管洞門的開啟113.12管道頂進施工11四、施工質量保證措施13五、施工現場安全管理措施17六、文明施工及環(huán)保措施18七、應急預案19八、頂管穿越河

2、安全措施19九、附圖表1910min，進行配合比選擇試驗，確定水泥用量和水灰比。摻有速凝劑的混合料應立即使用，存放時間一般不大于30min，計量誤差小于2％，攪拌均勻，無結團，攪拌采用強制式混凝土攪拌機，禁止人工攪拌。（2）施噴前的準備：噴射作業(yè)前應檢查開挖斷面尺寸、清除松動的浮石、土塊和雜物，清除基腳下的堆積物，用高壓風吹凈；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；作業(yè)區(qū)有足夠的通風、照明裝置；調整好噴射機的風壓、水壓，做好準備。（3）噴射作業(yè)

3、：噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上；噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，噴頭距受噴面距離不宜大于1m；噴射壓力控制在0.12～0.15MPa，一次噴射厚度，側壁約60～100mm，當分層噴射時，應在前一層噴射混凝土終凝后進行，若在終凝1小時后再進行噴射時，噴層表面應用風水清洗。噴嘴應避開格柵鋼筋密集點，以免產生密積，對懸掛在網筋上的混凝土結團應及時清除，保證噴射混凝土的密實。噴射混凝土應將鋼筋全部覆蓋，噴射手應控制水灰比，在0

4、.40～0.45，此時噴層無干斑和滑移流淌現象，盡量減少噴射混凝土材料的回彈損失，嚴禁使用回彈料。噴射混凝土應加強噴水養(yǎng)護，以防風干裂口。開挖時密切注意土體的穩(wěn)定性，如發(fā)現異常，及時采取有效措施，確保施工安全。工作坑施工中應嚴格控制井壁厚度及垂直度，水平鋼格柵安裝完畢后，必須經質檢人員檢驗合格后方可進行錨噴混凝土施工。工作坑噴射混凝土檢驗標準序號檢驗部位項目允許偏差(毫米)檢驗頻率檢驗工具方法范圍點數1噴層厚度不小于設計厚度5米4用鋼尺

5、量2砼強度不小于設計強度每座1組噴模成型標養(yǎng)3井底標高200每座5用水準儀、塔尺4井身尺寸0205米4用水準儀、塔尺考慮工作坑的整體穩(wěn)定性，在鎖口圈梁下2m設第一道頂撐，頂撐采用2196鋼管，兩邊和錨噴墻預埋鐵焊接，每隔2m設一道頂撐，共4道。（4）格柵配筋計算由于橫向同一水平面所受荷載相同，均按水平格柵計算。將橫向格柵簡化成兩端固結中間簡支的連續(xù)梁。Ea=0.5γH2k0=0.5211120.267=339.3KNm2Ea—最深處主動

6、土壓力γ—土的容重H—工作坑深度k0—主動土壓力系數最大彎矩Mmax=0.077ql2=0.077339.322=104.5KNmq—最大荷載L—計算荷載長度(豎向格柵間距)按單筋計算格柵配筋:As=α1fcbhξfyas=Mα1fcbh2=104.5106114.32502002=0.73ξ=1(20.731)0.5=0.32As=114.32002500.32200=1146mm2選用4根ф20鋼筋截面積為3144=1256mm2A