多相催化強(qiáng)化BPBC處理苯酚廢水的研究.pdf

1、本研究是將多相催化氧化技術(shù)引入到復(fù)極性固定床反應(yīng)器(BPBC)中，即在絕緣顆粒上負(fù)載催化劑，構(gòu)成復(fù)極性電.多相催化反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)電化學(xué)與低溫多相催化氧化的有機(jī)結(jié)合。在催化劑的作用下，復(fù)極性固定床反應(yīng)體系副反應(yīng)產(chǎn)生的二次氧化劑O<,2>、O<,3>、H<,2>O<,2>被轉(zhuǎn)化成具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基·OH間接降解有機(jī)物，強(qiáng)化二次氧化劑的氧化效率。 本研究首先采用浸漬法制備了賤金屬氧化物催化劑，考查了浸漬液活性金屬含量、浸漬時(shí)間、

2、焙燒時(shí)間、焙燒溫度對(duì)催化活性的影響。以苯酚為底物，H<,2>O<,2>為氧化劑的評(píng)價(jià)結(jié)果表明：催化劑的活性由高到低的順序是CuO/ZnO/γ-Al<,2>O<,3>＞CuO/K<,2>O/γ-Al<,2>O<,3>＞CuO/γ-Al<,2>O<,3>＞Fe<,2>O<,3>/γ-Al<,2>O<,3>＞CuO/CeO<,2>/γ-Al<,2>O<,3>，其中CuO/ZnO/γ-Al<,2>O<,3>為考察范圍內(nèi)活性最優(yōu)的負(fù)載型金屬氧化物

3、催化劑，其催化HM<,2>O<,2>氧化處理苯酚廢水的COD去除率為79.04％，H<,2>O<,2>的分解率為97.04％；其最佳制備條件是先將γ-Al<,2>O<,3>浸漬在濃度為2％Cu<'2+>鹽溶液中25h，再在105℃烘干，然后在濃度為1％Zn<'2+>鹽溶液中浸漬25h，再烘干，最后在200℃焙燒3h。Fe<,2>O<,3>/γ-Al<,2>O<,3>、CuO/γ-Al<,2>O<,3>和CuO/ZnO/γ-Al<,2>O

4、<,3>三種催化劑反復(fù)使用10次后活性組分流失都很嚴(yán)重。 將H<,2>O<,2>氧化體系篩選出的催化劑分別用于五個(gè)復(fù)極性電-多相催化反應(yīng)器處理苯酚廢水。結(jié)果表明：各反應(yīng)器的COD去除率由大到小的順序是：電-CuO/ZnO/γ-Al<,2>O<,3>＞電-CuO/K<,2>O/γ-Al<,2>O<,3>＞電-CuO/γ-Al<,2>O<,3>＞電-Fe<,2>O<,3>/γ-Al<,2>O<,3>＞電-CuO/CeO<,2>/γ