過熱蒸汽和再熱蒸汽及減溫水系統(tǒng)

1、過熱蒸汽和再熱蒸汽及減溫水系統(tǒng)過熱蒸汽和再熱蒸汽及減溫水系統(tǒng)一、一、設(shè)備資料設(shè)備資料1.我廠爐膛內(nèi)前墻布置有六片中溫過熱器管屏、六片高溫過熱器管屏，六片高溫再熱器管屏及一片水冷隔墻，后墻布置兩片水冷蒸發(fā)屏。尾部采用雙煙道結(jié)構(gòu)，前煙道布置了三組低溫再熱器，后煙道布置四組低溫過熱器。2.2.過熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級噴水減溫器，分別布置與屏過前后。再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器和微噴水減溫器，分別布置于低再前后。過熱器減溫水來自給水母管，再熱器

2、減溫水來自給水泵中間抽頭。3.3.低溫過熱器、低溫再熱器管組采用長伸縮式吹灰器吹灰，低溫過熱器管組間8只，低溫再熱器管組間6只。4.主要設(shè)計參數(shù)序號項目單位設(shè)計參數(shù)備注1額定蒸發(fā)量th10182再熱蒸汽量th846.54過熱蒸汽壓力（表壓力）MPa.g17.45再熱蒸汽進口壓力（表壓力）MPa.g3.576再熱蒸汽出口壓力（表壓力）MPa.g3.387過熱蒸汽溫度℃5418再熱蒸汽進口溫度℃3209再熱蒸汽出口溫度℃5415.鍋爐熱力性

3、能計算數(shù)據(jù)負荷序號項目單位BMCRBRL高加全切100%THA75%THA50%THA30%BMCR1蒸汽及水流量過熱器出口th11251060.8855975.7732488394再熱器出口th876826665.8760570379.9307過熱器一級噴水th37.535.3628.532.5224.3916.269.76過熱器二級噴水th18.7517.6814.2516.2612.28.130再熱器噴水(正常事故)th043.8

4、041.3033.3037.99028.49018.99011.42蒸汽及水壓力鈉gkg≤10；啟動時≤20二氧化硅gkg≤20；啟動時≤60鐵gkg≤20；啟動時≤50電導(dǎo)率gkg≤0.3；啟動時≤10銅gkg≤5；啟動時≤15二、二、過熱蒸汽及其減溫水系統(tǒng)過熱蒸汽及其減溫水系統(tǒng)1.1.過熱蒸汽流程過熱蒸汽流程從汽包分離出來的飽和蒸汽從汽包頂部的蒸汽連接管引出。飽和蒸汽從汽包引出后，由飽和蒸汽連接管引入冷卻式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱

5、，下行冷卻煙道后由連接管引入冷卻式旋風(fēng)分離器下集箱，上行冷卻分離器筒體之后，由連接管從分離器上集箱引至尾部豎井側(cè)包墻上集箱，下行冷卻側(cè)包墻后進入側(cè)包墻下集箱，由包墻連接管引入前、后包墻下集箱，向上行進入中間包墻上集箱匯合，向下進入中間包墻下集箱，即低溫過熱器進口集箱，逆流向上對后煙道低溫過熱器管組進行冷卻后，從鍋爐兩側(cè)連接管引至爐膛頂部中溫過熱器進口集箱，流經(jīng)中溫過熱器受熱面后，在爐前從鍋爐兩側(cè)連接管引至爐前高溫過熱器進口集箱，最后合格

6、的過熱蒸汽由位于爐膛頂部的高過出口集箱兩側(cè)引出。2.2.過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式過熱器系統(tǒng)采取調(diào)節(jié)靈活的噴水減溫作為汽溫調(diào)節(jié)和保護各級受熱面管子的手段，整個過熱器系統(tǒng)共布置有兩級噴水。一級減溫器（左右各一臺）布置在低過出口至屏過入口管道上，作為粗調(diào)控制屏式過熱器出口溫度，保護屏式過熱器；二級減溫器（左右各一臺）位于屏過與高過之間的連接管道上，作為細調(diào)控制高過出口溫度，保證蒸汽參數(shù)合格，其主環(huán)和付環(huán)均為比例積分調(diào)節(jié)。3.3

7、.過熱器設(shè)計規(guī)范過熱器設(shè)計規(guī)范１級數(shù)及布置級3級，對流＋輻射２設(shè)計壓力MPa.(g)19.82３低溫過熱器管徑壁厚、材質(zhì)?mmmmΦ516.515CrMoGSA210C４低溫過熱器受熱面積m25993５屏式過熱器管徑壁厚、材質(zhì)?mmmmΦ518，12Cr1MoVGSA213T91６屏式過熱器受熱面積m21220７高溫過熱器管徑壁厚、材質(zhì)?mmmmΦ516.5，12Cr1MoVGSA213T91８高溫過熱器受熱面積m21220９過熱器總受