陜北氣田污水處理站防腐、防垢研究.pdf

1、陜北氣田在開采過程中由于注入了防水合物生成抑制劑--甲醇，其產(chǎn)出的含醇廢水是一個含有大量Ca<'2+>、HCO<,3><'->、Cl<"->等離子及表面活性劑、懸浮物、油等有機物，pH值較低的含醇廢水體系，其中甲醇含量在31％左右。針對陜北氣田含醇廢水的特點，我們采取無機絮凝劑與有機高分子絮凝劑相結(jié)合的方法，并結(jié)合甲醇精餾回收過程中腐蝕、結(jié)垢的防治，確定了兩組不同的工藝組合，實現(xiàn)了對榆林氣田含甲醇污水的化學(xué)絮凝處理，在再處理后的水樣中加

2、入緩蝕阻垢劑，進(jìn)入甲醇回收系統(tǒng)蒸出甲醇，再次過濾后，水質(zhì)透明，可滿足回灌的要求。其工藝過程可簡要描述為：除油，混凝，沉降，過濾，精餾，再過濾，回灌。 實驗發(fā)現(xiàn)，含醇污水在混凝過程中混凝劑種類、混凝劑投加量、pH、攪拌速度、攪拌時間、反應(yīng)溫度等對混凝效果均有影響。采用聚合氯化鋁、陽離子PAM作為混凝劑，當(dāng)PAC投加量為25mg/L，PAM投加量為0.25mg/L，pH為8，溫度為50℃，對于200mL水樣，高速攪拌速度為200r

3、/min，高速攪拌時間為60s，低速攪拌速度為100r/min，低速攪拌時間為3min時，處理廢水絮凝效果最佳。通過HS-1、HS-2、HS-3、HS-4、HS-5、HS-6、HS-7、HS-8等緩蝕阻垢劑的初選及復(fù)配，發(fā)現(xiàn)當(dāng)HS-3和HS-4按質(zhì)量比1：1復(fù)配時，得到的復(fù)合緩蝕阻垢劑緩蝕和阻垢效果最佳，并命名為FHS-I。優(yōu)選的FHZ-I復(fù)合藥劑，以分散阻垢性能為主，抗溫能力強。實驗結(jié)果表明，F(xiàn)HZ-I加入體系(加量大于或等于100m