大眾汽車(chē)pu皮革檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)tl52284

1、分類(lèi)號(hào)草案2005年5月版大眾汽車(chē)公司泡沫人造革材料要求TL52284總部標(biāo)準(zhǔn)5種型式：B、C、D、E、F型D征求意見(jiàn)日期截至2005年6月22日應(yīng)用注釋由于最終形成的標(biāo)準(zhǔn)可能不同于草案，因此在原則上不按標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行加工，如在特殊情況下需要采用草案，標(biāo)準(zhǔn)的使用者之間應(yīng)達(dá)成協(xié)議。修訂對(duì)TL52284:200010版作了如下修訂：增加了VW50190；增加了Veslic耐磨性能；增加了組合試驗(yàn)(結(jié)合折疊負(fù)荷的老化；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)重新作了劃分。以前的

2、版本1984年8月、1990年2月、1996年9月、2000年10月1應(yīng)用范圍本技術(shù)條件規(guī)定了例如用于開(kāi)關(guān)和手動(dòng)制動(dòng)桿(B、C、E、F型)或轉(zhuǎn)向柱(D型)內(nèi)飾的泡沫人造革的材料要求。2標(biāo)記棉針織物截體人造革的標(biāo)記示例：泡沫人造革根據(jù)TL52284B3要求3.1基本要求首次供貨的批準(zhǔn)和修改根據(jù)VW01155的規(guī)定。發(fā)放性能根據(jù)VW50180的規(guī)定。色度評(píng)定根據(jù)VW50190的規(guī)定。有害物質(zhì)的避免根據(jù)VW91101的規(guī)定。一次完整分析至少需

3、要10個(gè)成型件和2m2的布匹。要求的數(shù)值適用于每一次測(cè)量。3.2質(zhì)地粒面和色調(diào)必須均勻。表面不得有疵點(diǎn)和劃痕。3.3處理性能泡沫人造革的縫制必須完好。3.4使用性能材料碰皺(用手彎)時(shí)，在40℃~90℃溫度范圍內(nèi)，如接觸油脂，也不得影響所希望“皮革的柔軟性”。不允許出現(xiàn)吱吱聲和面層受損現(xiàn)象。對(duì)所講的“抗尖銳聲型”(E和F型)，其背面必須光滑(如磨平)并具有符合本要求的漆系。耐水解表層或PUR面層必須能用普通的不變色清洗劑加以清洗。3.5

4、對(duì)人的親和性材料成分和部件對(duì)人的生理應(yīng)無(wú)影響，不得引起皮膚炎癥或發(fā)出重味。在高溫下?lián)]發(fā)的成分必須是無(wú)毒的。TL52284:2005草案D3No.性能單位要求TL52284BTL52284CTL52284DTL52284ETL52284F4.2.2寬度%239365在90℃循環(huán)空氣中停放16h后的尺寸變化，見(jiàn)5.5條。5.1長(zhǎng)度%20~0.50~3.00~3.05.2寬度%20~1.51.0~1.01.0~1.04.1連續(xù)彎曲性能試驗(yàn)根據(jù)

5、DIN53351。用6倍的放大鏡對(duì)裂紋進(jìn)行評(píng)定。4.1.1室溫試驗(yàn)4.1.1.1交貨狀態(tài)下300000次彎折后與交貨狀態(tài)相比，無(wú)明顯變化，例如在各條彎折邊或可見(jiàn)的載體材料上沒(méi)有開(kāi)裂。4.1.1.2熱停放再接著進(jìn)行100000次彎折后熱停放：在100℃下停放480h，見(jiàn)5.5條。與交貨狀態(tài)相比，無(wú)明顯變化，例如在各條彎折邊或可見(jiàn)的載體材料上沒(méi)有開(kāi)裂。4.1.1.3水解老化再接著進(jìn)行100000次彎折后水解老化：：在70℃和100%的空氣相

6、對(duì)濕度下停放168h，見(jiàn)5.7條。與交貨狀態(tài)相比，無(wú)明顯變化，例如在各條彎折邊或可見(jiàn)的載體材料上沒(méi)有開(kāi)裂。4.1.230000次彎折后于10℃下的低溫試驗(yàn)與交貨狀態(tài)相比，無(wú)明顯變化，例如在各條彎折邊或可見(jiàn)的載體材料上沒(méi)有開(kāi)裂。4.2交貨狀態(tài)下經(jīng)500次滑動(dòng)摩擦的承受性能表面無(wú)明顯損壞，例如PUR面層或可見(jiàn)載體材料的剝離。試驗(yàn)步驟：按DINENISO11640的規(guī)定，用BallyFinish試驗(yàn)機(jī)，加載10N進(jìn)行試驗(yàn)(Veslic系)，材

7、料伸長(zhǎng)率為10%，以規(guī)定的橡膠芯作為磨擦副(例如斯圖加特Specht鞘革品廠出口的703號(hào)摩擦件)。對(duì)試樣加載前，橡膠件應(yīng)無(wú)毛刺、經(jīng)磨平。為此可將其放入張緊位置(以后的試驗(yàn)位置)，施加10N負(fù)載，對(duì)砂紙(粒度320)來(lái)回磨100次。如加載后在磨擦面上看不到單獨(dú)的亮點(diǎn)，則在此預(yù)負(fù)載下再分別加磨20次來(lái)回，直至達(dá)到均勻的拋光面。試驗(yàn)助劑(橡膠型件)留在張緊位置，可至少用于10次試樣加載。在每次新的試驗(yàn)之前，原則上將橡膠件在砂紙上來(lái)回磨20次

8、。對(duì)某些材料磨損物必須用干燥的布去除掉。對(duì)于試驗(yàn)過(guò)程(500次來(lái)回)建議每過(guò)100次來(lái)回便進(jìn)行一次中間檢查。4.3100℃循環(huán)空氣下停放480h后的高溫性能見(jiàn)5.5條。4.3.1表面狀態(tài)表面不發(fā)粘；無(wú)分層，無(wú)明顯裂縫。根據(jù)批準(zhǔn)的樣品，允許表面有變化，例如：顏色和光澤變化及發(fā)硬。4.3.2彎曲試驗(yàn)手工在10mm直徑的圓芯棒上彎折時(shí)不產(chǎn)生明顯裂縫。試驗(yàn)步驟按5.6條所述。4.4水解老化后的性能與供貨狀態(tài)相比，無(wú)可見(jiàn)的變化。試驗(yàn)步驟按5.7條