人造板加工工藝復(fù)習(xí)綱要

1、1.什么樣的原料適合生產(chǎn)膠合板？目前我國生產(chǎn)膠合板常用的樹種有哪些？針葉材：馬尾松云南松樟子松等闊葉材：水曲柳荷木楊木樟木榆木樺木核桃楸泡桐進(jìn)口材：主要來自東南亞和非洲，柳安克倫奧克曼桃花心嗎木等目前工廠常用的樹種:楊木，柳安，水曲柳，馬尾松等用材最小直徑26，檢尺直徑按2cm進(jìn)級。2.在制造單板之前需對原料做哪些處理？各有什么目的，采用什么辦法？1原木截斷目的根據(jù)膠合板的生產(chǎn)所需的木段長度尺寸，結(jié)合原木的外部特性和各種缺陷，將原木鋸斷

2、成所需長度的木段，截掉腐朽，縱裂，大環(huán)裂等不允許的缺裂，盡量多出通直或小弧度木段，盡量將缺陷集中在一根木段撒謊能夠，使用圓鋸機(jī)片鋸斷。2，木段熱處理目的軟化木材降低硬度，增加塑性，以提高旋切單板質(zhì)量。方法：水煮，水與空氣熱處理，整齊熱處理。3木段剝皮目的1，樹皮是由外皮，韌皮部和形成層組成，樹皮本身及樹皮木質(zhì)部之間結(jié)合力很弱，在膠合板生產(chǎn)過程中毫無用處。2樹皮的韌皮部基本為細(xì)長纖維，旋切時容易堵塞刀門3樹皮內(nèi)常含有金屬和泥沙等雜物，旋切

3、時對旋刀磨損較大或直接損傷旋刀，影響旋切正常進(jìn)行和單板質(zhì)量。方法：手工剝皮，機(jī)械剝皮（切削型，縱向：刀具沿木段長度方向運(yùn)動。橫向：刀具沿木段圓周方向運(yùn)動。螺旋：質(zhì)量好摩擦型：水刀沖擊型：高壓水）3.定心的目的是什么？有哪些方法？我國膠合板生產(chǎn)中的一般采用什么方法？目的：準(zhǔn)確定出木段在旋切機(jī)上回轉(zhuǎn)中心的位置，即使木段回轉(zhuǎn)中心與最大內(nèi)接圓柱體中心線相重合。方法：人工定心機(jī)械定心，計算機(jī)定心4.旋切運(yùn)動時如何構(gòu)成的？單板厚度由哪些隱私確定？旋

4、切運(yùn)動由旋刀勻速進(jìn)給運(yùn)動和木段勻速圓周運(yùn)動構(gòu)成。單板厚度等于木段旋轉(zhuǎn)一周旋刀的進(jìn)給量：進(jìn)給量靠控制卡軸轉(zhuǎn)速和旋刀進(jìn)給速度的傳動比來實現(xiàn)5.旋切機(jī)上各主要部件有何作用？卡軸作用：帶動木段作圓周作用；壓輥作用：防止木段直徑小時發(fā)生彎曲；壓尺作用：提供一個壓榨力，組織單板過度彎曲，產(chǎn)生裂縫與劈力相抵抗。6.單板質(zhì)量如何評定？受哪些影響影響？評價指標(biāo)：1單板厚度偏差：單板厚度不均勻（膠合強(qiáng)度不均勻），涂膠不均，壓榨不均，造成板材變形，強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)

5、2單板背面裂縫3單板表面粗糙度（并不越光滑越好，考慮膠釘作用）4單板橫紋抗拉強(qiáng)度，影響膠合質(zhì)量主要影響因素：1旋切工藝條件，木芯溫度，木段含水率，旋切角度，旋刀安裝高度，壓尺類型與安裝位置2機(jī)床精度和切削3機(jī)床的使用和保養(yǎng)7.什么是單板的出材率？如何提高單板出材率？有用單板的體積與木段材積之比稱為單板出材率。1減小木芯直徑：A采用雙卡軸旋切機(jī)B采用無卡軸旋切機(jī)C木芯截斷再旋2合理挑選單板：木段旋圓和旋切分開，分別各用一臺旋切機(jī)進(jìn)行，將旋

6、切碎單板和窄板分別用兩臺皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走3減少定心，上木裝置。8.單板為什么要干燥？1.保證含水率均勻一致，防止產(chǎn)品產(chǎn)生變形。2.保證單板的含水率不超過某個限值；提高膠合質(zhì)量，防止鼓泡，降低能耗。9.單板干燥最終含水率如何確定？樹種：透氣性好的樹種，單板含水率可高一些。膠種：UF：8~12%PF：5~15%產(chǎn)品性能指標(biāo)（膠合強(qiáng)度，變形等）。10.水分在單板是如何移動以實現(xiàn)干燥的？水分移動通道縱向：水分沿細(xì)胞腔作平行纖維方向的運(yùn)動。橫向：水

7、分沿細(xì)胞壁上的紋孔作垂直于纖維方向的移動。作用力：毛細(xì)管張力，液體或蒸汽壓力差，含水率梯度。11.單板干燥過程分哪幾個階段？預(yù)熱階段，恒溫干燥階段，減速干燥階段。12.常見的干燥設(shè)備有哪些？天然干燥，網(wǎng)帶式干燥機(jī)，輥筒干燥機(jī)，熱板干燥機(jī)。13.單板加工有哪些工序？各道工序各起什么作用？剪切分選—區(qū)分不同尺寸（包括長度，心：松軟的髓結(jié)構(gòu)（棉桿，麻桿，甘蔗渣等）。2.微觀構(gòu)造：纖維細(xì)胞含量：針葉材闊葉材竹材農(nóng)作物秸稈竹材，麻桿，蘆葦，甘蔗渣

8、，棉桿等纖維含量已接近闊葉材。3.纖維形態(tài)：纖維長度：針葉材平均3mm，闊葉材平均1mm，棉、麻達(dá)18mm以上，竹材1.0~3.0mm，草類小于1mm。纖維細(xì)胞壁腔比：除毛竹小于1以外，其他均大于1m2g。4.化學(xué)成分，纖維素含量：竹材，棉桿，甘蔗渣和蘆葦?shù)鹊睦w維素含量接近，一般低于木材，草類最低26..灰分含量：非木質(zhì)原料灰分含量過高于木材；27.抽提物含量：非木質(zhì)原料抽提物含量過高于木材。28.刨花有哪幾種類型？刨花的形態(tài)系數(shù)由哪些

9、？:①特質(zhì)刨花②機(jī)械刨花形態(tài)：長細(xì)比S=L／α。片狀刨花L=刨花長度，T=刨花厚度。桿狀刨花：L刨花長度，d刨花直徑通常S＞100~120。③長寬比L刨花長度W刨花寬度J=L／W。定向刨花J＞10，華夫刨花J=1④寬厚比K=w／t⑤單位重量刨花面積α=2／ρt（㎝2／g）比表面積29.刨花制備工藝有哪兩種？各適合何種原料？答：①刨片→再碎：用刨片機(jī)將原木或小徑木橫向刨切成一定厚度的薄刨花再用篩環(huán)打磨機(jī)或錘釘打磨機(jī)降刨花在長度和寬度方向上

10、再碎②削片→刨片：用削片機(jī)將原木小徑木、枝椏材‘樹皮等切成一定厚度的木片，再用刨花機(jī)將木片刨切成刨花。30.刨花儲存目的？設(shè)備類型的特點？答：目的：①保證干燥工序與成型工序之間的刨花需求平衡②為刨花有一個短的混合時間，穩(wěn)定刨花質(zhì)量③為齊邊，橫截以及廢板坯等回收產(chǎn)生的刨花在利用提供貯存點貯存設(shè)備：①立式料倉，特點：占地小，結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，密封性好，貯存密度大，易搭橋，適用于濕刨花板和木片的貯存②臥式料倉：容積較大，上下密度趨于一致

11、，不易搭橋，占地較大，功率消耗較大，密封性不好，使用與拌膠，鋪裝計量。31.刨花運(yùn)輸設(shè)備有哪些？答：①帶式運(yùn)輸機(jī)（α＜45）②刮板運(yùn)輸機(jī)③斗式提升機(jī)④螺旋運(yùn)輸機(jī)⑤氣力輸送裝置32.刨花干燥目的和要求：目的：①保證刨花含水率趨于均勻一致防止產(chǎn)品變形②保證刨花含水率不超過某個限值，提高膠合含量，防止鼓泡，降低消耗。要求①干燥后達(dá)到均勻一致的含水率（表層刨花終含水率：3~6％；芯層刨花終含水率：2~4％）②在干燥過程中需盡量避免刨花破損③注意

12、安全，要有可靠的防火防爆措施33.終含水率偏差會對保護(hù)板性能產(chǎn)生什么影響？答⑴終含水率低：①在運(yùn)輸拌膠時，增加刨花的破損②刨花大量吸膠造成刨花表面缺膠，使刨花板強(qiáng)度下降③刨花塑性差，難壓縮，增大壓力④表層含水率偏低時，導(dǎo)致由表層到芯層的熱傳導(dǎo)減慢⑵終含水率偏高：①熱壓延長熱壓時間，易產(chǎn)生分層個鼓泡現(xiàn)象⑶終含水率偏差還會使刨花板厚度和密度不均勻34.刨花干燥工藝和單板干燥工藝有何不同？答：采用高溫快速干燥工藝：因刨花形態(tài)小，無需考慮其變形

13、問題；高溫介質(zhì)物料直接接觸，熱交換效率高，干燥速度快。設(shè)備：轉(zhuǎn)子式干燥劑，輥筒式，單通道。35.刨花分選的目的和方法目的①分離合格和不合格的刨花去除尺寸過大的刨花木片和碎屑。②分離粗細(xì)刨花，1，刨花分選方法一，機(jī)械分選：將刨花置于水平或垂直運(yùn)動的篩網(wǎng)內(nèi)振動或擺動，根據(jù)刨花的重力和慣性力，使平面尺寸小于篩網(wǎng)孔的刨花通過，平面尺寸大于篩網(wǎng)孔的留下二，氣流分選：將刨花置于氣流中，通過氣流的運(yùn)動，借助刨花的質(zhì)量和表面積的比例，將刨花分為不同的等