jbt8771.4-1998加工中心檢驗條件第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗

1、aBT8771.41998前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)草案ISODIS107914.2《加工中心檢驗條件第4部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度》制訂的。在技術(shù)內(nèi)容上與該國際標(biāo)準(zhǔn)草案等效。本標(biāo)準(zhǔn)與ISODIS107914.2存在以下差異:根據(jù)我國國情對ISODIS107914.2的第6章“記錄的信息”改為“推薦記錄的信息”。本標(biāo)準(zhǔn)是加工中心檢驗條件系列標(biāo)準(zhǔn)之一，該系列標(biāo)準(zhǔn)包括以下13個部分，它們可以同時或單獨使用:第1部分:臥式和帶附

2、加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗第3部分:帶水平主回轉(zhuǎn)軸的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸)(待制訂)第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗第5部分:工件夾持托板的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗第6部分:進給量、速度和插補精度檢驗(待制訂)第7部分:精加工試件精度檢驗第8部分:用圓形檢驗法的球形評定(待制訂)第9部分:刀具轉(zhuǎn)換和托板轉(zhuǎn)換動作時間的評定(待制訂)第10部分:熱變形的評

3、定(待制訂)第n部分:噪聲發(fā)射的評定(待制訂)第12部分:振動強度的評定(待制訂)第13部分:安全措施的評定(待制訂)本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:長征機床股份有限公司、北京機床研究所、北京銑床研究所、沈陽鉆惶床研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王曉慧、程金江、胡瑞林、劉春和。中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工中心檢驗條件第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗JBT8771.41998Testco

4、nditionsofmachiningcentresPart4Accuracyandrepeatabilityofpositioningoflinearandrotaryaxes1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的線性軸線和回轉(zhuǎn)軸線定位精度檢驗的允差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于線性軸線行程至2000mm和回轉(zhuǎn)軸線的普通精度的加工中心。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使

5、用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBT17421.11998機床檢驗通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機床的幾何精度ISO23021997機床檢驗通則第2部分:數(shù)控機床軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定3一般要求3.1在本標(biāo)準(zhǔn)中，所有線性尺寸和相應(yīng)的允差都用毫米(mm)表示角度尺寸和相應(yīng)的允差用度(“)、微弧度(frad)和秒(勺表示。其換算關(guān)系按下式:0.0101000=10X106=10txrad2“3.2使用本

6、標(biāo)準(zhǔn)時，必須參照ISO2302的規(guī)定，尤其是檢驗條件、檢驗程序和結(jié)果的評定。3.3本標(biāo)準(zhǔn)中的檢驗項目的順序并不表示實際檢驗次序，為了便于檢驗工具的裝拆和檢驗，可按任意次序進行檢驗。3.4檢驗機床時，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點并不是必須檢驗本標(biāo)準(zhǔn)中的所有項目。為了驗收目的而要求檢驗時，可由用戶取得制造廠同意選擇一些感興趣的檢驗項目，但這些檢驗項目必須在機床訂貨時明確提出。3.5本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢驗工具僅為舉例?？梢允褂孟嗤甘玖亢途哂兄辽傧嗤鹊钠渌麢z