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1、機械科學與技術學報23(2009)1620?1627機械科學技術content1738494xDOI10.1007s1220600811061基于基于CFD徑向流式離心泵葉輪的性能預測徑向流式離心泵葉輪的性能預測作者:SuthepKaewnaiManuspongChamaootSomchaiWongwises流體力學,熱工和多相流研究實驗室。(未來),機械系工程,KingMongkut大學,Bangmod(地名),曼谷10140,泰國(
2、收稿時間,2006年8月31日,2008年4月20日修訂接受,2008年11月17日)摘要摘要這項工作的主要目標是使用計算流體動力學(CFD)技術,分析和預測離心泵葉輪徑向流型的性能。分析了葉輪在以下設計條件:流量528m3h速度為1450轉(zhuǎn),揚程20米?;蛱囟ǖ乃俣?033Lmin(NS)美單位。第一階段涉及設計葉輪的域的網(wǎng)格生成和細化。第二識別網(wǎng)設備齊全模塊的初始和邊界條件的階段。在最后階段,不同的計算結果和葉輪的性能影響因素的分析
3、。結果表明,葉輪在接近設計點的19.8米總水頭上升。葉輪的損失系數(shù)為0.015在0.6QQ設計1.2。最大葉輪的水力效率0.98在QQ設計=0.7。揚程系數(shù)的理論仿真結果和實驗數(shù)據(jù)之間的靜態(tài)壓力上升系數(shù)比較的基礎上,從文獻報道的前期工作[Guelich,Kreiselpumpen,施普林格,柏林,2004],使用此方法可以用來模擬離心泵葉輪徑向流型的性能。關鍵詞:關鍵詞:離心泵CFD葉輪徑向流1。介紹。介紹CFD在流體力學中起著重要作用
4、。由于數(shù)值方法的進展和計算機能力,離心泵葉輪設計如今已被使用分析三維NavierStokes方程的程序或CFD軟件提前預測葉輪性能。然而,無論是預測和設計不能輕松完成,在沒有足夠的信息和經(jīng)驗條件下。如果CFD結果不同于設計值,是可以在投入實際生產(chǎn)前重新設計葉輪。多年來,不少人已研究了CFD在計算流體力學和渦輪機的應用[18]。然而,有少數(shù)應用CFD研究涉及預測徑向流式葉輪的。到目前為止,已經(jīng)只有兩個作品[9][10],在處理這一問題。[
5、9]分析了約30個泵葉輪在特定速度12至160(公制單位)之間的應用商用三維NavierStokes程序的標準方案kε湍流模型。揚程和效率得到軟件和測量的比較。一套相當嚴格的CFD計算規(guī)則為了減少網(wǎng)格和計算參數(shù)對結果的影響。[10]進行了在特定的速度32(公制單位)和外葉輪半徑為204.2毫米,使用CFX的代碼,離心泵葉輪和蝸殼的三維CFD模擬。提出了一個三維流葉輪與結構網(wǎng)格模擬。在不同網(wǎng)格質(zhì)量和各種湍流模型的基礎上,進行靈敏度分析。最
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