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1、機(jī)械科學(xué)與技術(shù)學(xué)報(bào)23(2009)1620?1627機(jī)械科學(xué)技術(shù)content1738494xDOI10.1007s1220600811061基于基于CFD徑向流式離心泵葉輪的性能預(yù)測徑向流式離心泵葉輪的性能預(yù)測作者:SuthepKaewnaiManuspongChamaootSomchaiWongwises流體力學(xué),熱工和多相流研究實(shí)驗(yàn)室。(未來),機(jī)械系工程,KingMongkut大學(xué),Bangmod(地名),曼谷10140,泰國(
2、收稿時(shí)間,2006年8月31日,2008年4月20日修訂接受,2008年11月17日)摘要摘要這項(xiàng)工作的主要目標(biāo)是使用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)技術(shù),分析和預(yù)測離心泵葉輪徑向流型的性能。分析了葉輪在以下設(shè)計(jì)條件:流量528m3h速度為1450轉(zhuǎn),揚(yáng)程20米?;蛱囟ǖ乃俣?033Lmin(NS)美單位。第一階段涉及設(shè)計(jì)葉輪的域的網(wǎng)格生成和細(xì)化。第二識(shí)別網(wǎng)設(shè)備齊全模塊的初始和邊界條件的階段。在最后階段,不同的計(jì)算結(jié)果和葉輪的性能影響因素的分析
3、。結(jié)果表明,葉輪在接近設(shè)計(jì)點(diǎn)的19.8米總水頭上升。葉輪的損失系數(shù)為0.015在0.6QQ設(shè)計(jì)1.2。最大葉輪的水力效率0.98在QQ設(shè)計(jì)=0.7。揚(yáng)程系數(shù)的理論仿真結(jié)果和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的靜態(tài)壓力上升系數(shù)比較的基礎(chǔ)上,從文獻(xiàn)報(bào)道的前期工作[Guelich,Kreiselpumpen,施普林格,柏林,2004],使用此方法可以用來模擬離心泵葉輪徑向流型的性能。關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:離心泵CFD葉輪徑向流1。介紹。介紹CFD在流體力學(xué)中起著重要作用
4、。由于數(shù)值方法的進(jìn)展和計(jì)算機(jī)能力,離心泵葉輪設(shè)計(jì)如今已被使用分析三維NavierStokes方程的程序或CFD軟件提前預(yù)測葉輪性能。然而,無論是預(yù)測和設(shè)計(jì)不能輕松完成,在沒有足夠的信息和經(jīng)驗(yàn)條件下。如果CFD結(jié)果不同于設(shè)計(jì)值,是可以在投入實(shí)際生產(chǎn)前重新設(shè)計(jì)葉輪。多年來,不少人已研究了CFD在計(jì)算流體力學(xué)和渦輪機(jī)的應(yīng)用[18]。然而,有少數(shù)應(yīng)用CFD研究涉及預(yù)測徑向流式葉輪的。到目前為止,已經(jīng)只有兩個(gè)作品[9][10],在處理這一問題。[
5、9]分析了約30個(gè)泵葉輪在特定速度12至160(公制單位)之間的應(yīng)用商用三維NavierStokes程序的標(biāo)準(zhǔn)方案kε湍流模型。揚(yáng)程和效率得到軟件和測量的比較。一套相當(dāng)嚴(yán)格的CFD計(jì)算規(guī)則為了減少網(wǎng)格和計(jì)算參數(shù)對(duì)結(jié)果的影響。[10]進(jìn)行了在特定的速度32(公制單位)和外葉輪半徑為204.2毫米,使用CFX的代碼,離心泵葉輪和蝸殼的三維CFD模擬。提出了一個(gè)三維流葉輪與結(jié)構(gòu)網(wǎng)格模擬。在不同網(wǎng)格質(zhì)量和各種湍流模型的基礎(chǔ)上,進(jìn)行靈敏度分析。最
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