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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著船舶大型化及高強(qiáng)度鋼在船體結(jié)構(gòu)中的廣泛應(yīng)用,船體結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度評(píng)估顯得尤為突出。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)船舶疲勞強(qiáng)度的研究工作主要集中在如何預(yù)防裂紋的產(chǎn)生上,對(duì)產(chǎn)生裂紋后的結(jié)構(gòu)研究較少。因此,各船級(jí)社的疲勞強(qiáng)度校核主要是基于S-N曲線的累積損傷方法,但其存在著一些難以克服的缺陷,如:預(yù)報(bào)結(jié)果離散性大,不能對(duì)含裂紋結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展路徑及剩余疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)。隨著斷裂力學(xué)的發(fā)展,以疲勞裂紋擴(kuò)展為基礎(chǔ)的預(yù)測(cè)方法已成為疲勞問題的研究熱點(diǎn)。
本文對(duì)含
2、裂紋結(jié)構(gòu)的疲勞壽命評(píng)估問題開展了一系列研究,開發(fā)了疲勞裂紋擴(kuò)展程序 FCG-System,能夠?qū)鸭y平板及加筋板結(jié)構(gòu)中單裂紋及多裂紋進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展特性分析;以此為基礎(chǔ),結(jié)合可靠性理論,開展了概率疲勞壽命評(píng)估研究,旨在提出含裂紋船體結(jié)構(gòu)的疲勞裂紋擴(kuò)展分析和評(píng)估方法。
首先,基于ABAQUS及腳本語(yǔ)言python,結(jié)合疲勞和斷裂力學(xué)開發(fā)裂紋自動(dòng)擴(kuò)展的通用程序 FCG-System。提出了網(wǎng)格自動(dòng)劃分方法,建立了復(fù)雜結(jié)構(gòu)任意裂紋
3、擴(kuò)展自動(dòng)建模技術(shù)與參數(shù)化處理模塊,為含裂紋結(jié)構(gòu)疲勞裂紋擴(kuò)展特性分析提供了技術(shù)保障。
在此基礎(chǔ)上,結(jié)合虛擬裂紋閉合法,開發(fā)了含裂紋平板任意疲勞裂紋擴(kuò)展分析模塊。對(duì)含裂紋平板中單一裂紋擴(kuò)展和多裂紋同時(shí)擴(kuò)展的疲勞斷裂特性進(jìn)行分析,并與文獻(xiàn)結(jié)果對(duì)比,驗(yàn)證了該方法及其程序的準(zhǔn)確性及有效性。此外,對(duì)含非共線中心裂紋的方形板進(jìn)行系統(tǒng)研究,探討了不同位置的干擾裂紋擴(kuò)展特性,及干擾裂紋對(duì)基礎(chǔ)裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子的干擾規(guī)律。
隨后,針對(duì)
4、船體加筋板結(jié)構(gòu)線狀裂紋,提出了殼體單元的虛擬裂紋閉合法公式。在前述疲勞裂紋擴(kuò)展模擬技術(shù)框架下,結(jié)合殼體單元虛擬裂紋閉合法,進(jìn)一步開發(fā)了適用于船體結(jié)構(gòu)疲勞裂紋擴(kuò)展分析的模塊。為了有效地模擬大型結(jié)構(gòu)中疲勞裂紋擴(kuò)展,將子結(jié)構(gòu)技術(shù)整合到程序中模擬裂紋擴(kuò)展區(qū)以外的其他區(qū)域。隨后對(duì)加筋板結(jié)構(gòu)中單一裂紋擴(kuò)展和多裂紋同時(shí)擴(kuò)展的疲勞斷裂特性分析,驗(yàn)證了該方法及程序的準(zhǔn)確性及有效性,并對(duì)網(wǎng)格的不敏感性進(jìn)行驗(yàn)證。然后,對(duì)油船船體縱骨與橫艙壁的連接節(jié)點(diǎn)處四種常
5、用典型節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析,研究其在側(cè)面壓力和軸向拉力作用下扶強(qiáng)材、軟趾、防傾肘板及背肘板對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展路徑及其壽命的影響。
最后,進(jìn)一步考慮材料參數(shù)、幾何參數(shù)和荷載參數(shù)等隨機(jī)性的影響,對(duì)含裂紋結(jié)構(gòu)疲勞裂紋擴(kuò)展可靠性進(jìn)行分析。通過增加新的樣本點(diǎn)構(gòu)造高精度響應(yīng)面逐步逼近極限狀態(tài)函數(shù)的方法,將 Kriging改進(jìn)響應(yīng)面法與 MC法結(jié)合起來,構(gòu)造基于 Kriging改進(jìn)響應(yīng)面的可靠度分析方法。并通過三個(gè)數(shù)值算例驗(yàn)證了 Kriging改進(jìn)響應(yīng)
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