房屋工程非承載引起的質(zhì)量問題

1、城市建設(shè)CONSTRUCTION房產(chǎn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天，房屋價(jià)格的上漲讓人揪心，房屋質(zhì)量同樣備受關(guān)注。豆腐渣工程導(dǎo)致的嚴(yán)重后果，讓人心驚膽顫，一個(gè)個(gè)血的教訓(xùn)讓人們對工程質(zhì)量的關(guān)注度逐漸提高，而這種關(guān)注度的提高更多的是關(guān)心房子是否安全，往往忽略了房屋非承載引起的質(zhì)量問題，從而給日后的正常生活帶來諸多不便。當(dāng)前較為常見的非承載引起的質(zhì)量問題主要為屋面滲漏，廚房、衛(wèi)生間地面滲漏，地面起砂、起殼，鋁合金門窗質(zhì)量低劣，墻體結(jié)露、霉變等。下面就上述質(zhì)量

2、問題逐一進(jìn)行分析。一、屋面滲漏屋面滲漏通常出現(xiàn)在山墻、變形縫及檐口等部位。山墻和變形縫處產(chǎn)生滲漏的原因一般為泛水高度不夠以及卷材收頭處理不到位，每當(dāng)雨季來臨，雨勢較大造成屋面局部積水時(shí)雨水就會穿過墻體滲入屋內(nèi)。檐口處引起滲漏的原因往往則是由于卷材的褶皺加上溫度升降等外界條件的影響使卷材起鼓、起泡，破裂后在屋面積水的情況下造成滲漏。此外，屋面防水層普遍不能保證施工質(zhì)量及防水性能，造成防水設(shè)防不足也是屋面出現(xiàn)滲漏的重要原因。滲漏一旦出現(xiàn)，目

3、前最常用的補(bǔ)救措施是表面修補(bǔ)法，即在混凝土表面涂刷瀝青等防腐材料，但很難以根治。因此，在屋面鋪貼卷材時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求，保證卷材的搭接長度，粘貼牢固，變形縫等薄弱環(huán)節(jié)增設(shè)附加層，細(xì)部處理嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，確保無滲漏問題的出現(xiàn)，降低后期維修費(fèi)用，延長使用壽命。二、廚房、衛(wèi)生間地面滲漏廚房、衛(wèi)生間滲漏是很多家庭都遇到過的現(xiàn)象，其常見的滲漏部位主要有廚房、衛(wèi)生間墻基根部；穿越樓板的管道周圍；地漏、潔具底部邊緣。而引起滲漏的原因主要為：廚房、衛(wèi)生

4、間四周墻體一般為砌體結(jié)構(gòu)，沒有采取結(jié)構(gòu)防水措施或防水措施采用不當(dāng)；樓地面混凝土振搗不密實(shí)，混凝土自防水作用減弱；穿越樓板的管道周圍澆筑混凝土不密實(shí)，或混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，立管在混凝土終凝前有松動(dòng)，使后澆筑的混凝土散裂，造成管道根部滲漏；施工時(shí)未認(rèn)真做好地漏泛水，排水不通暢，造成積水，地漏失去排水作用，造成地面積水沿地漏的滲漏；衛(wèi)生間潔具安裝時(shí)操作不當(dāng)，破壞防水層，從而引起衛(wèi)生間內(nèi)積水通過節(jié)點(diǎn)邊緣樓板的裂縫滲入到下層，造成頂棚及裝飾層腐蝕剝

5、落。防水工程首先強(qiáng)調(diào)“堵”，其次是“疏”，并做到疏堵結(jié)合。所謂“堵”是強(qiáng)調(diào)防水本身的質(zhì)量，“疏”是強(qiáng)調(diào)與防水有關(guān)的找平層等工序的施工質(zhì)量。故要防止廚房、衛(wèi)生間發(fā)生滲漏，可以從如下幾個(gè)方面入手：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)定施工；保證有水房間地面標(biāo)高低于其它室內(nèi)地面標(biāo)高并鋪設(shè)防水層；各種立管應(yīng)盡可能集中布置；提高堵洞質(zhì)量；合理布置地漏位置，嚴(yán)格控制地漏標(biāo)高；改善廚房用水器具的布置，裝修時(shí)杜絕亂刨、亂砸，以防破壞防水層。三、地面起砂、起殼地面起砂歸根

6、結(jié)底是混凝土的質(zhì)量問題。而混凝土的質(zhì)量與其所使用的原材料，混凝土的制備、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)有著直接關(guān)系。水泥是一種水硬性膠凝材料，存放時(shí)間過長，水泥和空氣中的水氣、二氧化碳會起化學(xué)反應(yīng)，使其強(qiáng)度顯著下降，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，故水泥標(biāo)號過低或者使用受潮、過期的水泥是導(dǎo)致地面起砂的重要原因。水灰比的大小與砂漿的強(qiáng)度也有直接的關(guān)系，水灰比過大（或者由于砂子的粒徑過細(xì)，拌和時(shí)需水量大，導(dǎo)致水灰比加大）就意味著砂漿的強(qiáng)度降低，地面粗糙，不耐磨容易

7、起砂。此外就是施工及養(yǎng)護(hù)工作不當(dāng)也可能引起地面起砂，施工過程中壓光過早，水泥水化反應(yīng)剛剛開始，絮凝狀膠體尚未全部形成，游離水分較多，表面會出現(xiàn)水光，易造成表面水灰比過大。壓光過遲，水泥已經(jīng)終凝硬化，操作困難，且會破壞已經(jīng)硬結(jié)的表面，從而造成表面起砂。溫度過高時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致混凝土表面大量失水或溫度過低時(shí)混凝土表面受凍使得游離水變成固態(tài)水，水泥得不到充分的水化反應(yīng)，導(dǎo)致粘結(jié)力不夠，強(qiáng)度下降，從而引起地面起砂。再就是為了趕工期，混凝土表

8、面還未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人、上物、上車作業(yè)，破壞了水泥硬膜，最終導(dǎo)致地面起砂。地面空鼓起殼的主要原因是基層未清理干凈或潤濕不夠，使得結(jié)構(gòu)層和面層發(fā)生脫離而不能形成一個(gè)整體。此外當(dāng)混凝土地面的面積較大時(shí)，未按規(guī)定留設(shè)施工縫，在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)較大的溫度應(yīng)力，也是引起地面空鼓起殼的重要原因。防止地面起砂、起殼首先是基層要清理干凈并澆水潤濕，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作并保證原材料的質(zhì)量，選擇適當(dāng)品種的水泥，最佳的水灰比，合適的砂率級配。其次為

9、了改善混凝土的性能還可以加入適量的外加劑和摻合料。此外改善混凝土的攪拌工藝，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)生工作并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間也是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。四、鋁合金門窗質(zhì)量低劣門窗不僅是建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，還是建筑物的裝飾美觀造型藝術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它必須具有采光、通風(fēng)、防水、觀望等功能。因此對鋁合金門窗的施工質(zhì)量控制同樣不可忽視。當(dāng)前鋁合金門窗的質(zhì)量問題主要為：門窗扇開關(guān)不靈活或關(guān)閉不嚴(yán)密，門窗框與墻體連接不牢固、嵌填不密實(shí)有縫隙。造成鋁合金門窗

10、質(zhì)量低劣的原因主要為：型材選擇和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合適，安裝后門窗的平面剛度極差，在手推和風(fēng)壓作用下，有明顯的晃動(dòng)感，造成框與墻體間、型材拼接處變形，嚴(yán)密性差。門窗外框同墻體連接固定不當(dāng)，造成松動(dòng)、變形、裂縫。門窗框同墻體間的填嵌材料選擇不當(dāng)或填嵌不密實(shí)，如用水泥砂漿填塞縫隙，在溫度影響下，型材同水泥砂漿結(jié)合處產(chǎn)生溫度裂縫，還容易導(dǎo)致型材腐蝕、窗門框變形、結(jié)露等不良情況的出現(xiàn)，影響隔音保溫效果。密封膠打注不當(dāng)或漏注密封膠，如打注密封膠時(shí)，未做表

11、面清潔處理，粘結(jié)不牢，注膠不連續(xù)，所形成的膠帶容易脫落，起不到封閉作用。再有就是施工方法不當(dāng)，未按規(guī)范進(jìn)行施工操作。要保證鋁合金門窗質(zhì)量，首先選擇門窗時(shí)，應(yīng)考慮合理的窗型、節(jié)點(diǎn)，并給出詳細(xì)的門窗圖表，根據(jù)工程特點(diǎn)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件，進(jìn)行房屋工程非承載引起的質(zhì)量問題鄧翔飛中鐵十二局集團(tuán)公司培訓(xùn)中心湖南省湘潭市411100摘要：從當(dāng)前房屋工程現(xiàn)狀出發(fā)，對房屋工程非承載引起的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，如廚衛(wèi)間地面滲漏，地面起砂、起殼，鋁合金門窗質(zhì)量低劣等

12、常見的質(zhì)量問題。關(guān)鍵詞：滲漏地面起砂、起殼鋁合金門窗質(zhì)量墻體結(jié)露、霉變工程管理149萬方數(shù)據(jù)城市建設(shè)CONSTRUCTION抗風(fēng)壓強(qiáng)度計(jì)算，合理地選擇型材的種類和型號，并提供縱橫向桿件連接點(diǎn)詳圖，提出性能指標(biāo)要求，以便控制加工及安裝質(zhì)量。其次門窗制作時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行加工，控制型材組合的質(zhì)量，下料長度、沖切角度要準(zhǔn)確，使拼接縫間隙在規(guī)范的允許偏差內(nèi)。再就是門窗外框與洞口的連接要確保牢固；嵌填框與墻體四周縫時(shí)，應(yīng)先用礦棉

13、條、玻璃絲氈條、泡沫塑料條或泡沫聚氨酯條分層嵌填；門窗框周邊的縫隙填嵌密實(shí)后，再打密封膠。五、墻體結(jié)露、霉變結(jié)露是與溫度和濕度兩個(gè)因素相關(guān)的，也就是說，室內(nèi)必須達(dá)到一定的溫度和濕度才能產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。當(dāng)相對濕度較高的濕空氣與低于“露點(diǎn)溫度”（即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象的臨界溫度）的物體表面接觸時(shí)空氣溫度降低，水汽凝結(jié)成水而形成結(jié)露現(xiàn)象，而細(xì)菌附著露點(diǎn)部位，導(dǎo)致墻體產(chǎn)生霉變現(xiàn)象。從溫度與濕度兩個(gè)方面進(jìn)行分析可見，由于施工導(dǎo)致墻體結(jié)露、霉變的原因?yàn)椋菏┕?/p>

14、期間墻內(nèi)潮氣未充分釋放出來，墻體未干透，或者因?yàn)闈B漏等原因?qū)е聣w內(nèi)存在濕氣，使保溫材料受潮從而降低了墻體的保溫性；保溫層不符合建筑要求，太薄或保溫板接縫不嚴(yán)等。要想阻止墻體結(jié)露、霉變現(xiàn)象的發(fā)生，在對外墻進(jìn)行保溫防潮處理的基礎(chǔ)上對室內(nèi)墻面做防霉處理是防治結(jié)露霉變的有效方法。即施工中嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖的規(guī)范要求施工，保證墻體的砂漿飽滿度，工程完工后保持通風(fēng)，盡快晾干墻體。外墻保溫防潮層施工時(shí)滿足厚度、接縫等建筑要求，內(nèi)墻涂刷防霉涂料。結(jié)束

15、語：每一項(xiàng)工程質(zhì)量問題的出現(xiàn)往往都與設(shè)計(jì)、施工、原材料的選用及監(jiān)管部門的疏忽有直接關(guān)系。因此，要防止工程質(zhì)量通病的發(fā)生就必須從每一個(gè)環(huán)節(jié)上都做好防控工作。參考文獻(xiàn)：《建筑結(jié)構(gòu)》吳承霞、陳式浩主編高等教育出版社2002年出版《建筑施工技術(shù)與機(jī)械》楊澄宇、周和榮主編高等教育出版社2002年出版作者簡介：鄧翔飛，性別：男，職稱：助理工程師，現(xiàn)工作單位：中鐵十二局集團(tuán)公司培訓(xùn)中心。目前，高速公路廣泛采用水穩(wěn)碎石基層，水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量好

16、壞將直接影響著路面的使用壽命。在高速公路基層施工中，對于其強(qiáng)度、平整度、壓實(shí)度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，為提高路面結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，要科學(xué)地制定施工方案，選定出最優(yōu)的混合料配合比精心施工。1工程概況湖南某高速公路瀝青路面采用水泥穩(wěn)定碎石基層，路基寬度24.5～26m。其中P6合同標(biāo)段路面結(jié)構(gòu)共由5層即瀝青砼路面厚17cm；下封層0.6cm乳化瀝青稀漿；基層采用5%水泥穩(wěn)定碎石34cm；底基層采用4%水泥穩(wěn)定碎石，厚20

17、cm；及路基底層組成，全線瀝青砼路面上面層和中間面層均采用改性瀝青，具體見圖1。圖1路基路面結(jié)構(gòu)示意圖該高速公路基層結(jié)構(gòu)所用主要施工材料有：水泥、碎石、水等，為保證質(zhì)量，應(yīng)對材料的技術(shù)特性嚴(yán)格進(jìn)行控制和要求，并按規(guī)范進(jìn)行混合料配合比試驗(yàn)，以確保高速公路水穩(wěn)基層工程質(zhì)量。2試驗(yàn)分析確定水泥穩(wěn)定碎石基層水泥含量控制過程對于水泥含量的控制是保證水泥穩(wěn)定碎石基層整體質(zhì)量的關(guān)鍵，水泥穩(wěn)定碎石中強(qiáng)度指標(biāo)在很大程度上取決于水泥的含量，隨著水泥劑量的增

18、加，水泥穩(wěn)定碎石的物理以力學(xué)性質(zhì)也將顯著改善。但過多的水泥用量，雖然可以獲得強(qiáng)度的增加，同時(shí)也會產(chǎn)生較大的收縮和較多的裂縫，在經(jīng)濟(jì)上是不合理的。因此，在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層材料設(shè)計(jì)時(shí)，常常需要綜合考慮各種因素，并采用室內(nèi)試驗(yàn)確定最佳水泥含量，以確保水泥穩(wěn)定碎石基層整體質(zhì)量。2.1混合料組成設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定級配碎石基層采用石灰?guī)r，材料規(guī)格為20mm～30mm，10mm～20mm，5mm～10mm和0mm～5mm。按照《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》中

19、的方法，經(jīng)測定，石料的壓碎值為21.5%，針片狀含量為11.3%，小于0.6mm的顆粒液限18%，塑性指數(shù)1.8，均滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》的要求（見表1）。水泥采用普通P.O42.5水泥，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求（見表2）。表1集料密度試驗(yàn)結(jié)果高速公路水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中的質(zhì)量控制措施分析探討尹治國湖南路橋通泰工程有限公司湖南長沙410000摘要：本文結(jié)合工程實(shí)例，詳細(xì)闡述了高速公路水泥穩(wěn)定碎石基層配合比設(shè)計(jì)中的水泥