我對采購的一些理解

1、15采購的一些理解和總結一、采購的重要性：1.采購物料成本一般占生產總成本50%以上采購價格利潤關系:采購價格高→產品價格高→減少銷售量和利潤采購價格低→產品價格低→銷售價格、銷售量不變總利潤增加銷售價格降低銷售量增加總利潤增加.2.采購物料質量好，則產品質量穩(wěn)定，市場信譽好，競爭力強，提高市場占有率，提高總利潤；客戶投訴少，售后服務費用減少，增加總利潤；3.交貨及時，合理數量與適當時機，能避免生產車間停工待料，又能降低物料庫存，減少資

2、金積壓。加快交貨周期，提高生產效率，提高占有市場的速度，擴大市場量增加總利潤。提高資金利用率，增加總利潤；4.采購與市場物料打交道，如能提供新物料取代舊物料，提高品質，降低成本，增加總利潤；與市場打交道，了解市場變化趨勢，將信息反饋給公司決策層，及時作出決策上調整，把握市場，促使公司經營業(yè)績成長。5.供應商也可能是產品宣傳者或需求者，甚至是公司的客戶，擴大銷售量，增加總利潤；總之：總利潤增加，則有資金進行以下工作：添加設備、場地擴大生產

3、；加大技術革新投入；增加員工的待遇和福利，招才納賢，穩(wěn)定隊伍；加大市場宣傳推廣；進行企業(yè)管理改革；回報社會等使企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。（一句話：有錢才好辦事）二、供應商管理：1、供應商管理的重要性；供應商管理是供應鏈采購管理中很重要的環(huán)節(jié)，供應鏈管理思想的集中表現就是合作與協(xié)調因此須建立一種雙贏的合作關系。如果缺乏供應商的合作，庫存、每批交貨量都比較大，而且質量、需求都無法獲得有效的控制。通過建立合作關系，實施準時化采購，提高管理水平，制造過

4、程與產品質量得到有效控制，降低成本，增加制造的敏捷性與柔性。2、建立健全供應商管理制度如：采購廉政協(xié)議、合格供應商的標準、供應商選擇評估程序、供應商的監(jiān)督與考核、采購實施等制度和流程，確定執(zhí)行的準則。3、供應商管理的步驟：1按采購物資的重要性、對產品質量的影響程度、采購金額大小將產品按照采購分類：重要物資即A類物資、一般物資即B類物資、其他物資即C類物資。再次按照采購物資的原材料自然屬性、性能等進行歸類。2供應商的開發(fā)是采購管理的核心，

5、選擇優(yōu)秀供應商的原則：◆系統(tǒng)全面性原則：建立和使用全面的系統(tǒng)評價體系?！艉喢骺茖W性原則：供應商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學化?！舴€(wěn)定可比性原則：評估體系應該穩(wěn)定運作，標準統(tǒng)一，減少主觀因素。◆靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產品需求、不同環(huán)境下的供應商評價應是不一樣的，保持一定的靈活可操作性?！糸T當戶對原則：供應商的規(guī)模和層次和采購商匹配?！舭霐当壤瓌t：購買數量不超過供應商產能的50%，反對全額供貨的供應商?！艄?/p>

6、數量控制原則：同類物料的供應商數量約2~3家，主次供應商之分（631）?！艄湋?zhàn)略原則：與重要供應商發(fā)展供應鏈戰(zhàn)略合作關系。35事后管理：把握價格變動的時機，選擇價格適當的廠商，確定后，進一步加強對采購成本的管理，將采購成本的降低落到實處；約定價格調整的特定因素；利用數量折扣或支付條款折扣；制作價格差異分析；建立資料檔案，加強對供應商考核制度。總之追求采購最優(yōu)成本還須運用：1做好成本分析，要求供應商分拆報價，了解成本構成情況和變動規(guī)律

7、，為降低成本找到方向。2建立電子化采購：利用互聯網和電子商務技術進行采購、招標、了解價格資源，提高采購效率，降低采購成本。3實行聯合采購：通過聯合多家企業(yè)或集團統(tǒng)一采購有選擇性的向供應商統(tǒng)一定貨，擴大采購批量，提高議價能力、降低物流成本、采購價格和采購成本。4成立采購委員會、審計部門，將采購、核價、付款分開，做到公開、透明、公正，防止不良行為發(fā)生。四、質量管理：采購產品必須符合需求，否則一切采購行為都是徒勞。產品的60%是經過采購由供應

8、商提供，即產品的60%應在來貨質量控制中得到確保，所以企業(yè)產品質量不僅要在企業(yè)內部控制好，更多的應控制是在供應商的質量管理過程中，執(zhí)行“上游質量控制”的方針。供應商上游質量控制得好，可以為下游質量控制打好基礎，可以降低質量成本，減少企業(yè)來貨檢驗費（降低檢驗頻次甚至免檢）等。有數據表明，一個企業(yè)要是能將14到13的質量管理精力花在供應商的質量管理上，那么企業(yè)自身的質量水平至少可以提高50%以上。采購物資質量控制按照“PDCA”即計劃、執(zhí)行

9、、檢查、處理執(zhí)行：1、計劃：確定質量政策，制定物資采購控制程序、流程，供應商質量統(tǒng)計方法、供應商質量考核制度、供應商質量違約處理條例等質量控制體系。對產品現狀調查、原因分析、確定要因，制定質量目標和質量計劃。明確采購部是采購物資第一負責部門。2、執(zhí)行：對新供應商進行選擇、評估，明確技術要求、規(guī)范圖紙、檢驗標準、驗收方法，對樣品、小批量產品進行跟蹤驗證，確定合格供應商；對長期供應商采取派常駐代表、重要產品設置關鍵工序控制點、定期或不定期監(jiān)

10、督檢查、及時掌握供應商生產狀況的變化等方式進行監(jiān)督掌控。3、檢查：對供應商生產過程中質量控制，產品的檢驗、實驗，各種記錄數據，出廠檢驗等各種質保環(huán)節(jié)進行檢查驗證。將供應商不良產品消滅在萌芽階段，避免出現公司質檢員是供應商的專職檢驗員狀況。4、處理：在檢查、驗收、使用過程中發(fā)生的質量問題，在技術、質檢、生產等部門配合下協(xié)助供應商解決，重大質量問題要求供應商做好專項改善計劃：產生原因、解決措施、時間進度表、項目小組及負責人、改善效果驗證等。